控制计划培训教材.pdfVIP

APQP第六章：控制方法论

控制计划（CP）：

提供过程监视和控制方法，用于对特性的控制，是对

控制产品所要求的体系和过程的文件化描述（TS3.1.1）。

注1：编制控制计划的重点在于表明产品的重要特性和工程要求。每种零件都必

须有控制计划，但在许多情况下，“系列零件”控制计划（即：通用控制计划）

可适用于相同的过程生产出的许多零件。

注2：在产品质量先期策划（APQP）中，控制计划（CP）是重要的输出，包括三

个重要阶段：样件、试生产、生产。

美国（福特、通用、戴姆勒-克莱斯勒）、意大利（菲亚特）：控制计划

德国（大众）：质量检验计划

法国（标致雪铁龙PSA）：质量计划

日本（丰田、日产）：QC工程图

CP的作用

性

ISO/TS16949质量管理体系对CP的要求

7.5.1.1控制计划

Ø组织必须:

－针对所提供的产品在系统、子系统、部件和/或材料各层次上开发控

制计划（见附录A），包括散装材料及零件的生产过程：

－在试生产和生产阶段都有考虑了设计FMEA和制造过程FMEA输出的控

制计划。

Ø控制计划必须：

－列出用于制造过程控制的控制方法

－包括对由顾客和组织共同确定的特殊特性(见7.3.2.3)的控制进行的

监测方法，

－如果有，包括顾客要求的信息，和

－当过程变得不稳定或从统计的角度不具备统计能力时启动规定的反

应计划(见8.2.3.1)。

当任何影响产品、制造过程、测量、物流、供应来源或FMEA的更改发生

时，必须重新评审核更新控制计划（见7.1.4）。

注：评审或更新后的控制计划顾客可能要求批准。

§制订控制计划的基础信息包括：

-产品图纸、技术条件、规范；

-过程流程图（两者必须统一）；

-设计FMEA/过程FMEA；

-产品/过程特殊特性清单；

-相似零件的经验；

-设计评审；

-优化方法，如DOE\QFD法。

QFD：QualityFunctionDeployment，质量功能展开

DOE:DesignofExperiments，试验设计

加工步骤

检验步骤

返工路线

搬运

贮存

特殊特性

第10页

过程流程图-例

FMEA制作流程图

FMEA的逻辑关系

潜在潜在严分潜在现行控制R建责任及措施结果

项

失效失效重类失效P议目标完

目模式后果度起因发预探探措成日期

生防测测N采取SODR

S/机施

率度的措P

功能理

要求OD施N

问题有

什么后有多

功能、特果后果糟糕我们能做什么？

性或要求？？起因发生设计更改

是什么？是什的几过程更改