设备预防性维护保养管理程序.pdfVIP

1.0目的

1.1对生产设备进行日常保养和定期保养、，以使生产设备具有良好的运行状态，

并能连续维持设计精度和使用。

2.0范围

2.1本程序适用于本生产设备、工具、辅具的管理。

2.2本程序不适用于检查、测量、设备或仪表的管理。检测设备的管理另有《监

视、测量装置控制程序》给予规定。

2.3本程序也不适用于行政办公设备的管理,它们与体系无关,除非另有规

定.

3.0职责与权责

3.1负责汇总并编写福建新农兴生物工程科技的《生产设备和工具一

览表》

3.2财务部负责编写福建新农兴生物工程科技的《固定资产一览表》

3.3机器使用者负责实施日常的一级保养,设备组或工程师负责实施设备二级保养。

3.4公司设备安装、维修以及设备由设备组负责，由生产部负责管理。

4.0定义

4.1仪器设备(统称):可分为生产设备、检测设备、行政办公设备.生产设备主要

是指由于满足生产流水线顺利进行所备置的机械。综合性的生产设备有时也具

有检测或的功能，所有,并不能绝然地说的它只是生产设备或检测设备,而

应加以识别.

4.2主动式：有别于“坏了再修”的维修。它侧重于保养、。主动性

包括日常、设备检查和预防性修理等方面的工作。有时会区分为两种：

1）预见性:根据过程数据,针对通过预见可能的失效模式来避免性问

题,以防止生产中断所进行的活动。预见性(预测性)保养就是知道此设备及

配件的使用，然后规划这个设备的配件，进行小修、中修、大修或月度、季

度、年度维修。换句话说：它是计划性的活动。

2）预防性:为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动,是生产过

程/工艺设计的输出内容。典型的预防性为：清洁、润滑、开机或关机

检查等。或者说：它是日常性活动。

4.3调整、与维修

4.3.1调整是指在正常工作状态及正常下的参数调节.调整后无需校

准.

4.3.2是指对设备仍然正常,只进行常规的加油、润滑、易耗件更换等。维

护后无需校准。

4.3.3维修是指设备已出现故障,需要对主要的机件更换或修理等.检测设备

维修后需要使用简易的方法(如基准物质),或厂商的方法进行校准,

或直接送外校准或检定,以确认检测设备的准确性.

5.0正文

5.1生产设备的请购

5.1.1生产设备,又称为免校设备,但其中与质量验收有关的仪表、或安全

仪表需要校准。它们可能需要进行调整、保养、、维修等.

5.1.2由使用单位根据实际情况申购，填写《请购单》，依《采购管理程序》交

采购人员,必要时采购人员可先索取供应商的设备使用说明书，与设

备使用单位和主管部门共同研究设备的符合性。重大设备的采购,需要采

用招标或论证的方式进行.

5.1.3在采购合同签订时，采购部应与设备供应商就设备的保修范围、保修内容、保

修期限、安装、调试及使用人员的培训要求等方面进行协商，并在采

购合同中进行规定。

5.2安装、验收、标识与登记

5.2.1设备采购回来后，由仓库采购人员与使用部门，联合进行清点和进行验

收，检查设备外观是否有损，是否有合格证明书