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2025年消防安全自检自查报告

为全面落实《中华人民共和国消防法》（2024年修订版）及《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》（公安部61号令）要求，切实防范火灾风险，我单位于2025年3月1日至3月15日组织安全管理部、生产部、设备部、行政部等部门成立专项检查组，联合第三方消防技术服务机构，对全厂区（含生产区、仓储区、办公区、员工生活区）开展了为期15天的消防安全自检自查工作。本次检查覆盖消防设施运行、安全管理制度落实、应急处置能力等三大核心领域，通过现场勘查、功能测试、资料核查、人员访谈等方式，共发现一般性隐患23项、较大隐患4项，现已完成全部隐患整改并形成闭环管理。现将具体检查情况及整改落实情况报告如下：

一、检查范围与组织实施

本次检查范围涵盖单位全区域，具体包括：1-3号生产车间（机械加工、装配、焊接工序）、A-B仓储库区（原材料、成品存储）、综合办公楼（1-6层行政办公、研发实验室）、员工宿舍楼（1-5层，住员320人）、职工食堂（含操作间、用餐区）及配套消防控制室、变配电室、地下消防水池等重点部位。检查内容严格对照《建筑消防设施检测技术规程》（GA503-2017）、《人员密集场所消防安全管理》（GB/T40248-2021）等标准，重点核查消防设施完好性、安全出口畅通性、用火用电规范性、消防档案完整性及应急演练实效性。

检查组由安全总监任组长，成员包括各部门负责人、专职消防员（5名）、第三方技术人员（2名），分三阶段推进：3月1-2日为准备阶段，组织全员学习《2025年消防检查清单》，明确6大类42项检查要点；3月3-12日为实施阶段，采取“分组包片+交叉互查”模式，每日汇总问题并现场拍照留证；3月13-15日为总结阶段，召开专题会议分析隐患成因，制定《整改责任清单》并明确整改时限。

二、检查发现的主要问题

（一）消防设施硬件隐患

1.生产车间：1号车间2区2具4kg干粉灭火器（编号MFZ/ABC4-202105-08、MFZ/ABC4-202105-09）压力指针处于红区，维修标签显示上次检测时间为2023年11月（超2年未检）；2号车间3区消火栓箱门锈蚀无法开启（箱内水带接口老化断裂）；3号车间焊接工位上方1处感烟探测器（编码JTY-GD-3002-07）误报频繁，经检测为灰尘覆盖导致灵敏度下降。

2.仓储库区：A库区2排货架货物堆放高度达5.8米（超设计高度5米限制），堵塞西侧安全出口（宽度由1.4米缩减至0.8米）；B库区3个防火分区挡烟垂壁（编号DY-202203-01至03）电动升降功能失效（控制模块故障）；库区西北角室外消火栓（编号XH-202109-04）阀杆渗漏，试水压力仅0.2MPa（低于0.35MPa标准）。

3.办公及研发区域：综合办公楼4层西侧应急照明灯（型号YJ-202206-12）持续亮灯不熄灭（蓄电池故障）；5层研发实验室2个插座（工位05-17、05-18）私接“一拖三”插线板，线路缠绕于桌腿下方（未做固定防护）；6层强弱电井防火封堵不严（缝隙宽度约3cm，可见桥架内电缆）。

4.生活区：职工食堂操作间排油烟管道（长度约20米）内壁积油厚度达0.8cm（超0.3cm清洗标准），末端防火阀（型号FHF-202208-01）手动关闭功能失效；员工宿舍楼3层东端安全出口上方疏散指示标志（型号ZSD-202211-05）电源线路接触不良（通电后频闪）；5层2间宿舍（503、505）违规使用2000W电热水壶（已没收2个）。

（二）安全管理制度漏洞

1.消防档案管理不规范：2024年12月《防火巡查记录表》缺失（记录员为离职员工未交接）；2025年新入职76名员工的三级消防安全培训记录中，23人无实操考核签字（仅理论测试）；2025年1-2月消防设施维护保养合同（与XX消防技术服务公司签订）未及时归档（存放于行政部临时档案盒）。

2.日常巡查执行不到位：3月4日抽查发现，生产车间3号岗（夜班22:00-6:00）巡查记录显示“无异常”，但现场核查发现该时段2号车间3区电焊机未断电（实际关闭时间为次日6:30）；仓储库区B区2月《消防设施检查记录》中，挡烟垂壁状态填写“正常”（实际已故障1个月）。

（三）应急处置能力短板

1.微型消防站响应迟缓：3月7日突击测试微型消防站（位于1号车间旁），2名队员（新入职1个月）未能在90秒内到达指定集合点（实际用时125秒），1具空气呼吸器（型号RHZKF6.8/30-202204-02）面罩密封不严（测试时漏气报警）。

2.消防演练实效性不足：2月28日开展的全厂区疏散演练记录显示，整体疏散时间为8分钟（目标6分钟内），问题在于：疏散引导组对新员工指引不明确（部分人