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报告名称：[企业全称]烟花爆竹生产/经营/储存风险评估报告

评估对象：[企业全称]（以下简称“本企业”）

评估日期：[YYYY年MM月DD日]至[YYYY年MM月DD日]

评估小组：[组长姓名及职务]、[组员A姓名及职务]、[组员B姓名及职务]...（可根据实际情况增删）

报告版本：V1.0

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一、引言

1.1评估目的与意义

为全面识别、分析和评估本企业在烟花爆竹生产、储存、运输（如涉及）、经营等环节中存在的各类风险，明确风险等级，制定有效的风险控制措施，最大限度地预防和减少事故发生，保障企业员工生命财产安全，维护企业正常生产经营秩序及周边环境安全，特组织本次风险评估。

1.2评估依据

本次评估主要依据国家及地方相关法律法规、标准规范，包括但不限于：

*《中华人民共和国安全生产法》

*《烟花爆竹安全管理条例》

*《烟花爆竹生产经营安全规定》

*《烟花爆竹工程设计安全规范》(GB____)

*《烟花爆竹作业安全技术规程》(GB____)

*企业现有的安全管理制度、操作规程及历史事故案例等。

1.3评估范围

本次风险评估范围包括：

*企业生产厂区（如涉及）：原材料库、半成品库、成品库、各生产车间（如药物混合、造粒、压药、装药、筑药、插引、封口、包装等）、燃放试验场等。

*储存仓库区：各类烟花爆竹产品及原材料的储存场所。

*经营场所（如涉及）：零售点、批发仓库等。

*运输环节（如涉及）：厂内运输、厂外配送等。

*相关的安全管理系统、应急救援系统及周边环境影响。

1.4评估方法

本次评估采用现场检查、文件审查、人员访谈、风险矩阵分析等方法相结合的方式进行。通过识别潜在的危险源和有害因素，分析其发生的可能性及可能造成的后果，进而确定风险等级。

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二、企业概况

2.1企业基本信息

*企业名称：[企业全称]

*统一社会信用代码：[企业统一社会信用代码]

*法定代表人：[姓名]联系电话：[电话号码]

*企业地址：[详细注册地址及实际经营地址]

*主要负责人：[姓名]联系电话：[电话号码]

*安全生产管理部门：[部门名称]负责人：[姓名]

*企业类型：[生产型/经营型（批发/零售）/储存型/混合型]

*主要产品及规模：[例如：组合烟花XX万箱/年，爆竹XX万响/年等，或经营储存的主要产品类别及最大储存量]

*从业人数：[总人数]人，其中安全管理人员[人数]人，特种作业人员[人数]人。

2.2厂区/库区布局概况

简述企业厂区/库区的功能分区，如生产区、储存区、办公区、生活区的相对位置及距离；主要建构筑物（如厂房、仓库）的结构类型、耐火等级、占地面积、储存能力等。

2.3主要生产/经营流程

简要描述企业主要的生产工艺流程（如涉及生产）或经营流程（采购、入库、储存、销售、出库等）。

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三、风险识别与分析

3.1固有危险性分析

3.1.1产品及原材料危险性

烟花爆竹产品及所用的烟火药、黑火药、引火线等原材料均属于易燃易爆危险品，具有燃烧、爆炸的危险特性。分析其敏感度（撞击感度、摩擦感度、热感度）、爆轰威力、殉爆距离等。

3.1.2生产工艺过程危险性

（如涉及生产）分析各生产工序（如混药、造粒、压药、装药、筑药、插引、封口、干燥、包装等）存在的火灾、爆炸、中毒等风险。

3.1.3储存过程危险性

分析不同类别、级别烟花爆竹产品及原材料在储存过程中，因超量储存、混存混放、温湿度不当、静电、雷击、明火等因素引发事故的风险。

3.2生产经营环节风险识别

3.2.1选址与总平面布置风险

*选址是否符合国家相关规定，与周边居民区、学校、医院、重要设施等的安全距离是否足够。

*总平面布置是否合理，功能分区是否明确，危险场所与非危险场所、不同危险等级场所之间的安全距离是否符合规范。

*厂区主要道路、消防车道的设置是否满足要求。

3.2.2建（构）筑物风险

*厂房、仓库的结构形式、耐火等级、防爆泄压、通风、采光、地面材料等是否符合安全要求。

*建筑构件（墙、柱、梁、楼板、屋顶）的耐火极限是否达标。

*门窗设置、安全出口数量及疏散距离是否符合规范。

3.2.3设备设施风险

*生产设备、特种设备（如起重机、叉车）是否符合安全标准，是否定期检验合格。

*电气设备（包括照明、动力、防雷、防静电、接地系统）是否符合防爆、防火要求。

*消防设施（灭火器、消防栓、消防水池、报警系统）的配置、完好性及有效性。

*防雷、防静电设施的设置及检测情况。

*通风、除尘、降温、除湿等设施是否正常运行。

3.2.4作业环境风险

*生产车间