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第43卷第2期石化技术与应用Vol.43No.2

2025年3月PetrochemicalTechnologyApplicationMar.2025

D0I:10.19909/j.cnki.ISSN1009-0045.2025.02.0152

工业技术(152~155)

丁二烯产品中羰基化合物溯源分析及优化

陈豹,曾飞鹏,王宏全,李胜利,窦华中,倪玉超

（广东石化有限责任公司化工一部，广东揭阳515200）

摘要：为解决广东石化有限责任公司丁二烯装置丁二烯产品含羰基化合物无法达到聚合级指标要求

的问题，对丁二烯产品中的羰基化合物进行溯源分析，并提出相应优化措施。结果表明：丁二烯产品中的炭

基化合物来源为上游常减压-Ⅱ装置原料中回炼污油中的含氧化合物；通过采取将加氢碳四返回位置改至

急冷油塔的措施后，丁二烯产品中的含羰基化合物量由34μg/g降至低于20μg/g；将常减压装置原料中的

污油掺混比（质量比）降低至2.5%时，丁二烯产品中含炭基化合物量可降至9.0μg/g以下，丁二烯产品可

达到聚合级指标要求。

关键词：丁二烯；羰基化合物；含氧化合物；污油

中图分类号：TQ221.22*3文献标志码：B文章编号：1009-0045(2025)02-0152-04

广东石化有限责任公司（以下简称广东石1丁二烯产品中羰基化合物溯源

化)11万t/a丁二烯装置于2023年1月首次开

1.1丁二烯装置进出物料中羰基化合物

工，装置主要由第1,2萃取精馏、脱重脱轻组分、丁二烯产品含氧化合物中二甲醚、乙醛、丁酮

水洗回收、选择性加氢、乙储罐、辅助生产、蒸

汽凝液等8个单元组成。该装置采用中国石油兰含羰基化合物为乙醛和丁酮。

州寰球工程有限公司开发的乙腈法抽提丁二烯广东石化丁二烯装置进出物料中含羰基化合

技术，以上游乙烯装置生产的裂解碳四为原料，物量及其分布如表1所列。可以看出，原料中带

含水乙为溶剂，经2级萃取精馏从裂解碳四中人丁二烯装置的羰基化合物平均量为28.8kg/d，

分离出粗丁二烯，再经脱重脱轻组分2级普通精产品中带出装置的羰基化合物平均量为22.4kg/

馏精制出丁二烯产品，最后采用水洗及普通精馏d,考虑一部分羰基化合物进人生产污水，故该装

回收产品及副产品中的溶剂。副产品抽余碳四主置羰基化合物的总量基本不变。由于各助剂中均

不含羰基化合物，丁二烯产品中羰基化合物超标

要用作甲基叔丁基醚（MTBE)装置的原料，含炔

的主要原因为原料裂解碳四中含羰基化合物量过

碳四经加氢后返回乙烯装置。

高所致,且所有羰基化合物的来源均为上游乙烯

该装置自开工以来，丁二烯产品含羰基化合

装置。由表1还可知3种产品中加氢碳四的含羰

物量(高于20μgg)逐步增大,无法满足GBT13291一

2021中丁二烯产品含羰基化合物量不大于10μg基化合物量最高，该产品送至乙烯装置裂解气压

缩机段间罐脱除重油后，混人裂解碳四原料又返

g的要求。炭基化合物可发生醇醛缩合生成二聚

回至丁二烯装置，因此羰基化合物的脱除效果较

物和多聚物，且该二聚物还可进一步与丁二烯聚

差。

合生成共聚物[1-2],在系统内聚合结垢,对装置的

长周期运行造成影响[3]。本工作对该装置丁二烯

产品中含羰基化合物量进行了溯源分析，并采取