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边缘AI在智能工厂中的实时质量监控与安全防护1

边缘AI在智能工厂中的实时质量监控与安全防护

摘要

本报告系统研究了边缘人工智能技术在智能工厂环境下的实时质量监控与安全防

护应用。随着工业4.0和智能制造的深入推进，传统集中式云计算架构在实时性、数据

隐私和网络带宽等方面面临严峻挑战。边缘AI通过将计算能力下沉至设备端，实现了

毫秒级响应和本地化数据处理，为工业场景提供了革命性的解决方案。报告首先分析了

全球智能制造发展趋势，指出到2025年全球工业边缘计算市场规模预计将达到450亿

美元，年复合增长率超过30%。在理论层面，深入探讨了边缘AI的核心技术架构，包

括轻量化神经网络模型、联邦学习框架和实时推理引擎等关键技术。研究方法上，采用

了混合式研究设计，结合了文献分析、案例研究和仿真实验三种方法。实施方案提出了

分阶段部署策略，从试点验证到全面推广，详细规划了硬件选型、软件架构和系统集成

方案。预期成果包括质量检测准确率提升至99.5%以上，安全事故响应时间缩短至50

毫秒以内，以及运营成本降低2030%。风险分析部分识别了技术、管理和安全三类主要

风险，并提出了相应的应对策略。保障措施涵盖了组织架构、人才培养和标准规范三个

维度。最后，报告展望了边缘AI与5G、数字孪生等技术的融合发展趋势，为智能工厂

建设提供了全面的技术路线图和实施指南。

引言与背景

1.1智能制造发展现状

全球制造业正经历着前所未有的数字化转型浪潮。根据国际机器人联合会

(IFR)2023年度报告，全球工业机器人密度已达到每万名员工151台，较五年前增长近

一倍。德国工业4.0平台数据显示，实施智能制造的企业生产效率平均提升18%，产品

不良率降低25%。我国《“十四五”智能制造发展规划》明确提出，到2025年规模以上

制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化。在这种背

景下，智能工厂作为智能制造的核心载体，其建设已成为各国制造业竞争的焦点领域。

智能工厂的典型特征包括全面互联、数据驱动和智能决策。通过物联网技术实现设

备、系统和人员的互联互通，每天产生TB级的工业数据。传统云计算架构虽然提供了

强大的存储和计算能力，但在处理实时性要求高的工业场景时存在明显不足。例如，在

高速生产线质量检测中，云端处理可能造成数百毫秒的延迟，导致漏检或误检。这种延

迟对于每分钟生产数百件产品的生产线来说是无法接受的。因此，边缘计算作为一种新

兴技术范式，正逐渐成为智能工厂的关键基础设施。

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1.2边缘AI技术演进

边缘人工智能(EdgeAI)是指将人工智能算法部署在靠近数据源的边缘设备上，实

现本地化数据处理和智能决策的技术体系。与云计算相比，边缘AI具有三大核心优势：

低延迟、数据隐私和网络带宽效率。根据Gartner预测，到2025年，超过75%的企业

生成数据将在传统集中式数据中心或云之外创建和处理。

边缘AI的技术演进经历了三个主要阶段。第一阶段以嵌入式智能为

主，主要实现简单的模式识别和规则判断。第二阶段见证了轻量化深度学

习模型的突破，如MobileNet、ShuffleNet等网络架构的出现，使复杂AI模型能够在资

源受限的边缘设备上运行。当前正处于第三阶段，以联邦学习、持续学习和自适应推理

为代表，边缘AI正朝着更加智能、自主和协同的方向发展。工业场景中，边缘AI已

广泛应用于预测性维护、质量检测、安全监控等领域，展现出巨大的应用潜力。

1.3研究意义与价值

本研究的理论意义在于填补边缘AI在工业场景应用研究的空白。现有文献多集中

在技术层面，缺乏系统性的实施框架和评估体系。通过构建完整的边缘AI应用方法论，

为学术界和工业界提供理论指导。实践价值体现在三个方面：一是提升生产质量，通过

实时检测和反馈，将产品缺陷率降至最低；二是增强安全防护，毫秒级响应可避免重大

安全事故；三是优化资源配置，本地化处理降低了对网络带宽的依赖，节省了云服务成

本。

从产业角度看，本研究响应了国家”新基建”战略中关于工业互联网和人工智能的发

展要求。工业和信息化部《工业互联网创新发展行动计