纳米石墨沉积在汽车零件的应用.pptVIP

纳米石墨沉积在汽车零件的应用第1页，共23页，星期日，2025年，2月5日目录摘要关键词引言纳米石墨与金属合金在汽车零部件上的沉积技术沉积工艺流程工艺流程说明纳米石墨与多元合金镀层厚度、硬度与附着力测试纳米石墨与金属合金复合沉积晶胞组织结构摩擦、磨损对比实验噪音对比实验防腐性能测试汽车零部件表面化学沉积处理图片结束语第2页，共23页，星期日，2025年，2月5日摘要纳米石墨与金属合金在汽车零部件表面进行化学沉积，实现对零部件表面的改性，达到减磨自润滑，降低噪音、延长寿命，提高承受冲击载荷性能和防腐蚀的目的。返回第3页，共23页，星期日，2025年，2月5日关键词纳米石墨汽车零部件化学沉积减磨自润滑降低噪音延长寿命提高承受冲击载荷性能防腐蚀返回第4页，共23页，星期日，2025年，2月5日引言磨损、腐蚀是金属材料损耗的重要原因，全世界每年有近四分之一的材料损耗与磨损、腐蚀中。因此，如何提高金属材料的耐磨、减磨及抗腐蚀性，一直以来是材料科学界所关注的一个重要研究课题。汽车零部件绝大部分采用钢铁材料，其特点是加工性好、可塑性好，成本相对较低，但是，耐磨损性、耐腐蚀性总是不尽人意，并且在相互传动中产生较大的噪音。虽然现有工艺可以解决部分缺陷，如热处理、化学热处理、镀覆表面处理等，仍无法满足高耐磨、耐腐、低噪声的要求，从而制约了产品性能的提高和使用寿命的延长，也造成了资源的浪费。返回第5页，共23页，星期日，2025年，2月5日纳米石墨与金属合金在汽车零部件上的沉积技术将直径30～50纳米的石墨粉末乳化分散固含量为30%的纳米石墨乳液，加入化学合金镀液中，温度在75～85℃，pH值为4.6～4.8每小时可以在金属零部件表面沉积10微米厚度的纳米石墨与金属合金的复合沉积层。返回第6页，共23页，星期日，2025年，2月5日沉积工艺流程脱脂水洗活化水洗敏化水洗退膜水洗活化水洗去离子水洗去离子水洗化学沉积去离子水洗去离子水洗热去离子水洗返回第7页，共23页，星期日，2025年，2月5日工艺流程说明脱脂：脱脂剂为本公司生产的WX-1048高效快速脱脂粉;配比1﹕20；温度60～70℃；时间10～15分钟。水洗：流动自来水漂洗。活化：WX-938钢铁快速去油去锈活化剂;配比1﹕1加水稀释;常温使用;时间5～8分钟。敏化：WX-1038F敏化剂；配比1﹕2加水；温度30～35℃；时间5～8分钟。退膜：WX-1038E退膜剂；配比1﹕2加水；温度86～95℃；时间5～8分钟。沉积镀液：a：化学镀多元合金镀液；配比A﹕B﹕水=1﹕1﹕7，C为补加液；水为去离子水。b：纳米石墨乳液；WX-818-4，每升工作镀液加11克，用氨水或柠檬酸调PH值到4.6～4.8，温度75～85℃，每小时沉积厚度10微米。工作镀液的控制：镀液的最佳工作状态在N1=8.2～9.6，N2=38～45，当N1﹤8.2时补加A液，补加量为VA=1.782%×（9.6-N1）×V；当N2﹤38时补加C液，补加量为VC=0.208%×（45-N2）×V；V为工作液的总容积，N1、N2为实际测定值。返回第8页，共23页，星期日，2025年，2月5日8.N1、N2为实际测定：

将工作液搅拌均匀后，取5毫升置入300毫升锥形瓶中,滴入2mlHCL，再滴入30%的双氧水2ml摇匀，并煮至近干，加入100ml蒸馏水，再加入2ml三乙醇铵，再加入12ml氨水，再倒入少许紫尿酸铵，用0.05NEDTA二钠滴定至紫色为终点，此时所消耗0.05NEDTA二钠的毫升数即为N1的点数。再取10毫升工作液于100毫升置入100毫升容量瓶中，加纯水稀释至刻度摇匀，再吸取此液10毫升置于300毫升锥形瓶中,加入0.02mol/L硫酸