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混凝土高支撑模板工程安全专项施工方案

一、工程概况

（一）工程基本信息

本工程为[具体工程名称]，位于[详细地址]，由[建设单位名称]建设，[设计单位名称]设计，[监理单位名称]监理，[施工单位名称]负责施工。该工程建筑总面积为[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层，建筑高度为[X]米，是集商业、办公、住宅等多功能为一体的综合性建筑。

（二）高支撑模板工程范围

本工程中混凝土高支撑模板主要应用于[具体部位，如大堂、报告厅等]。这些部位的梁、板结构跨度较大，梁截面尺寸为[列出主要梁的截面尺寸，如300×800mm、400×1000mm等]，板厚为[X]mm，支撑高度超过[X]米（根据实际情况确定高支撑模板的界定高度，一般为5米及以上），属于危险性较大的分部分项工程。

二、编制依据

（一）相关法律法规

1.《中华人民共和国建筑法》

2.《建设工程安全生产管理条例》

3.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）及相关实施细则

（二）技术标准规范

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）

2.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）

3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）

4.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ802016）

5.《钢结构设计标准》（GB500172017）

（三）工程文件

1.本工程的施工图纸

2.施工组织设计

三、施工计划

（一）施工进度计划

根据工程总体进度安排，高支撑模板工程计划于[具体开始日期]开始施工，至[具体完成日期]完成。具体施工进度如下：

1.模板及支撑体系材料进场：[具体日期1具体日期2]

2.模板及支撑体系搭设：[具体日期3具体日期4]

3.钢筋绑扎：[具体日期5具体日期6]

4.混凝土浇筑：[具体日期7具体日期8]

5.模板及支撑体系拆除：[具体日期9具体日期10]

（二）材料与设备计划

1.材料计划

模板：采用[具体模板类型，如木模板、钢模板等]，规格为[列出主要规格尺寸]，数量根据施工图纸计算确定，约为[X]平方米。

方木：选用[木材种类]方木，规格为[如50×100mm、100×100mm等]，数量约为[X]立方米。

钢管：采用φ48×3.6mm钢管，用于支撑体系，数量约为[X]吨。

扣件：包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件，数量根据钢管连接需求确定，约为[X]个。

对拉螺栓：规格为[如M12、M14等]，数量根据墙体模板加固需求确定，约为[X]套。

2.设备计划

塔式起重机：用于模板、钢筋等材料的垂直运输，型号为[具体型号]，数量为[X]台。

混凝土输送泵：用于混凝土浇筑，型号为[具体型号]，数量为[X]台。

电锯：用于模板的切割加工，型号为[具体型号]，数量为[X]台。

扳手：用于扣件的拧紧，数量根据施工人员配备确定，约为[X]把。

四、施工工艺技术

（一）模板设计

1.梁模板设计

梁底模板采用[厚度]mm木模板，下设[数量]根[规格]方木作为次龙骨，次龙骨间距为[X]mm。主龙骨采用[规格]双钢管，间距为[X]mm。

梁侧模板采用[厚度]mm木模板，竖向次龙骨采用[规格]方木，间距为[X]mm，水平主龙骨采用[规格]双钢管，间距为[X]mm。当梁高超过[X]mm时，在梁中设置对拉螺栓，对拉螺栓间距为[水平间距]×[竖向间距]mm。

2.板模板设计

板底模板采用[厚度]mm木模板，下设[规格]方木作为次龙骨，间距为[X]mm。主龙骨采用[规格]双钢管，间距为[X]mm。

模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架，立杆纵距为[X]mm，横距为[X]mm，步距为[X]mm。立杆底部设置垫板，垫板采用[厚度]mm木板，宽度不小于[X]mm。

（二）模板及支撑体系安装

1.施工准备

对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工图纸、施工工艺和安全注意事项。

对模板、方木、钢管、扣件等材料进行检查，确保其质量符合要求。

测量放线，确定梁、板的位置和标高，并在地面上弹出模板安装的控制线。

2.支撑体系搭设

按照设计要求进行立杆的定位和搭设，立杆应垂直，偏差不超过[允许偏差值]mm。立杆底部应平整，垫板应铺设牢固。

搭设水平杆，水平杆应与立杆连接牢固，步距应符合设计要求。水平杆的接头应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置。

搭设剪刀撑，剪刀撑应沿支架四周外立面满布设置，中