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2025年高端制造精密加工技术知识考察试题及答案解析

一、单项选择题(每题2分,共30分)

1.以下哪种加工方法不属于精密加工技术范畴?

A.超高速切削

B.电火花加工

C.普通铣削

D.激光加工

答案:C

解析:普通铣削一般加工精度相对较低,通常达不到精密加工的要求。超高速切削能在高速下实现高精度加工;电火花加工可以对导电材料进行精密成型;激光加工具有高能量密度、高精度等特点,都属于精密加工技术范畴。

2.在精密磨削中,砂轮的粒度对加工表面粗糙度影响较大,一般来说,粒度号越大,表面粗糙度:

A.越大

B.越小

C.不变

D.先增大后减小

答案:B

解析:砂轮粒度号越大,磨粒越细,在磨削过程中留下的切削痕迹越浅,加工表面粗糙度也就越小。

3.精密车削时,为了获得良好的表面质量,通常采用:

A.较大的切削深度和进给量

B.较小的切削深度和进给量

C.较大的切削深度和较小的进给量

D.较小的切削深度和较大的进给量

答案:B

解析:较小的切削深度和进给量可以减少切削力和切削热,降低加工表面的粗糙度,提高表面质量。较大的切削深度和进给量会使切削力增大,容易产生振动和毛刺,影响表面质量。

4.以下关于超声波加工的特点,错误的是:

A.适合加工各种硬脆材料

B.加工精度高

C.加工效率高

D.工具损耗小

答案:C

解析:超声波加工主要用于加工硬脆材料,加工精度较高,工具损耗相对较小。但由于其去除材料的方式是靠磨料的高频撞击,加工效率相对较低。

5.精密加工中,微纳加工技术主要用于制造:

A.大型机械零件

B.微小尺寸和具有特定功能的结构

C.普通模具

D.建筑构件

答案:B

解析:微纳加工技术是指尺度为毫米、微米和纳米量级的零件,以及由这些零件构成的部件或系统的设计、加工、组装、集成与应用技术,主要用于制造微小尺寸和具有特定功能的结构。

6.为了保证精密加工的精度,加工环境的温度控制非常重要,一般精密加工车间的温度控制在:

A.10±1℃

B.20±1℃

C.30±1℃

D.40±1℃

答案:B

解析:在精密加工中,20℃是一个标准的参考温度,将车间温度控制在20±1℃可以减少因温度变化引起的零件热变形,保证加工精度。

7.电火花线切割加工中,电极丝的运动方式通常为:

A.单向运动

B.往复运动

C.圆周运动

D.静止不动

答案:B

解析:电火花线切割加工中,电极丝做往复运动,这样可以使电极丝均匀磨损,保证加工精度和表面质量。

8.精密加工中,采用的定位基准应尽量遵循:

A.基准统一原则

B.基准不统一原则

C.随意选择原则

D.与普通加工相同原则

答案:A

解析:基准统一原则是指在零件加工的整个工艺过程中尽可能采用同一个定位基准,这样可以减少因基准转换带来的误差,保证各加工表面之间的位置精度。

9.以下哪种刀具材料适合用于高速精密切削?

A.高速钢

B.硬质合金

C.陶瓷刀具

D.碳素工具钢

答案:C

解析:陶瓷刀具具有高硬度、高耐磨性、耐高温等特点,适合在高速、高精度切削条件下使用。高速钢和碳素工具钢的耐热性和耐磨性相对较差,不适合高速精密切削;硬质合金虽然也常用于切削加工,但在高速切削时性能不如陶瓷刀具。

10.在精密加工中,对加工表面质量的要求不包括:

A.表面粗糙度

B.表面硬度

C.表面残余应力

D.表面颜色

答案:D

解析:加工表面质量主要包括表面粗糙度、表面残余应力、表面微观组织变化等,表面颜色与加工表面的使用性能和精度等没有直接关系。

11.超精密研磨和抛光的主要作用是:

A.提高零件的尺寸精度

B.改善零件的表面粗糙度

C.提高零件的形状精度

D.提高零件的强度

答案:B

解析:超精密研磨和抛光主要是通过微小磨粒的作用,去除零件表面的微小不平度,改善表面粗糙度,使表面达到极高的光洁度。

12.精密加工中,为了减少机床振动对加工精度的影响,可采取的措施不包括:

A.提高机床的固有频率

B.增加机床的阻尼

C.降低切削速度

D.采用隔振装置

答案:C

解析:提高机床的固有频率、增加机床的阻尼和采用隔振装置都可以有效减少机床振动对加工精度的影响。降低切削速度主要是为了降低切削力和切削热等,对减少机床振动作用不大。

13.激光加工中的激光打孔,其孔径大小主要取决于:

A.激光的能量

B.激光的脉冲宽度

C.激光的波长

D.以上都是

答案:D

解析:激光的能量、脉冲宽度和波长都会影响激光打孔的孔径大小。激光能量越大,去除的材料越多,孔径可能越大;脉冲宽度和波长也会影响激光与材料的相互作用,从而影响孔径大小。

14.精密加工中,对于薄壁零件的加工,应特别注意:

A.切削力引起的变形

B.

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