高强钢切割裂纹的成因分析.pdfVIP

《热加工工艺》2014年5月第43卷第9期

●失效分析●

高强钢切割裂纹的成因分析

王世森。余宏伟，李德发。熊涛

(1．武钢研究院，湖北武汉430080；2．武汉钢铁集团鄂城钢铁有限责任公司技术中心。湖北鄂州4360021

摘要：采用光学显微镜、扫描电镜分析了高强钢板切割裂纹的组织形貌，应用X射线测定了钢板的残余应力。结果

表明：切割后裂纹沿钢切割边部向基体进行延伸，裂纹宽度由前端向基体逐渐缩小。在边部形成组织粗大的低塑性区，从切

割边向内组织类似于热影响区组织的变化特征。钢板上均存在不同程度的压应力，是造成延迟裂纹的重要原因。

关键词：高强钢；切割；压应力；延迟裂纹；组织；形貌

中图分类号：TG142．1；TG481文献标识码：A文章编号：1001．3814(2014)09．0221．03

AnalysisonReasonsforCuttingCrackofHighStrengthSteel

ⅥANGShisen，YUHongwei，LIDefa，X10NGTao0

(1．ResearchandDevelopmentCenterofWuhanIronandSteelGroup，Wuhan430080，China；2．TechnologyCenter，Wuhan

IronnadSteelGroupEchengIronandSteelCo．，Ltd．，Ezhou436002，China)

Abstract：Themicrostructureandmicrographofcutcrackundercompressstressnihighstrengthsteelplatewere

analyzed，nadtheresidualsrtesswastestedbyXray．Theresultsshowhtat，thecrackprolongsfromhteedgeofplateafter

cutting．Thewidthofcrackbecomesmoreandmoresmal1．Lowductilityzoneformsniedgemicrostmcture．Thechnageof

microstructurecharacterissimilraasheataffectedzone．Thecompresssrtessinsteelplatebringsdelayedcrack．

Keywords：highsrtengthsteel；cutting；compresssrtess；delayedcrack；microstructure；micrograph

高强钢目前主要研究钢板的工艺、金相组织及表l试验钢的化学成分(质量分数，％)

性能1-【4]，其生产工艺通常采用控制轧制+调质热处Tab．1Chemicalcompositionoftestingsteel(％)

CMnSiPSCr+MO+Ti+B

理(淬火+回火)生产。但工程机械用抗拉强度在

0．171．400．35O．0150．0080．1O

1000MPa级以上高强钢的生产过程中，淬火+回火

处理后的钢板采用氧气燃料火焰切割定尺一周后．测X射线应力测试方法》进行残余应力试验，如图1

在钢板的切割边缘出现裂纹。由于裂纹的出现造成所示。同时将裂纹位置取样制成金相组织观察试样。

钢板定尺被破坏，无法满足交货条件。本文通过对金相试样经磨平、抛光后经4％硝酸酒精溶液浸蚀