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焊接作业安全风险辨识与防控措施

焊接作业作为工业生产中不可或缺的关键工序，在金属连接、结构制造等领域发挥着重要作用。然而，焊接过程伴随高温、电弧、金属烟尘、有毒气体以及机械伤害等多种危险因素，稍有不慎极易引发安全事故，造成人员伤亡和财产损失。因此，对焊接作业进行全面的安全风险辨识，并针对性地制定和落实防控措施，是保障作业人员生命安全、确保生产顺利进行的核心环节。

一、焊接作业主要安全风险辨识

焊接作业的风险具有多样性和复杂性，需要从作业环境、工艺过程、人员操作、设备状况等多个维度进行细致排查。

（一）火灾与爆炸风险

这是焊接作业最常见且后果最严重的风险之一。焊接过程中产生的高温电弧、熔渣飞溅是主要火源，当接触到易燃、可燃物质（如油漆、油脂、木料、棉纱、乙炔瓶泄漏的气体等）时，极易引发火灾。在受限空间或存在可燃气体、粉尘积聚的环境中，甚至可能发生爆炸。特别是使用气焊、气割作业时，乙炔、氧气等气瓶的安全管理不当，如气瓶间距不足、暴晒、撞击，或气体泄漏与明火相遇，都将构成严重的爆炸隐患。

（二）有毒有害气体与烟尘风险

焊接过程中，焊条、焊丝、母材金属在高温下发生蒸发、氧化和冷凝，会产生大量金属烟尘和有毒气体。例如，电弧焊时会产生氧化铁、二氧化锰等金属氧化物烟尘，长期吸入可导致尘肺病；使用碱性焊条时会释放出较多的氟化物；在焊接有色金属（如铝、铜、铅、锌及其合金）或使用特定焊接材料时，可能产生铅烟、锌雾、铬化合物、镍化合物等有毒物质，引发急性或慢性中毒。此外，焊接电弧还会分解空气中的氮和氧，产生氮氧化物、臭氧等强刺激性、腐蚀性气体，对呼吸系统造成损害。

（三）电弧光辐射风险

焊接电弧产生的强烈紫外线、红外线和可见光，对人体组织有热、光化学和机械损伤作用。紫外线主要损伤眼睛和皮肤，可引起眼角膜上皮细胞坏死、脱落，导致电光性眼炎，表现为眼睛刺痛、畏光、流泪；长期接触还可能导致皮肤灼伤、老化甚至增加皮肤癌风险。红外线主要产生热效应，可引起眼睛晶状体混浊（白内障）和皮肤灼伤。可见光则可能导致视力暂时下降。

（四）金属烟尘与尘肺病风险

焊接过程中产生的大量金属和非金属烟尘，是焊工面临的主要职业病危害因素。这些细微的烟尘被吸入人体后，会沉积在肺部，长期积累可能导致尘肺病，这是一种不可逆的、进行性的肺部疾病，严重影响呼吸功能和生活质量。不同焊接材料和母材产生的烟尘成分不同，其危害程度也各异。

（五）触电风险

焊接设备通常使用220V或380V交流电，若设备绝缘损坏、线路老化、接地不良、违章操作（如湿手操作、身体接触带电体）等，均可能导致触电事故。焊工在潮湿环境、金属容器内或高处作业时，触电风险显著增加。严重的触电不仅会造成电击伤，还可能因肌肉痉挛导致高空坠落或二次事故。

（六）高处坠落风险

在船舶、大型储罐、钢结构等高大建筑物或构筑物上进行焊接作业时，作业人员需在高处平台、脚手架或吊篮内操作。若安全防护设施缺失（如未设护栏、安全网）、个人防护用品使用不当（如未系安全带或安全带失效）、作业平台不稳或突然垮塌，极易发生高处坠落事故，后果往往较为严重。

（七）物体打击风险

焊接作业现场可能存在交叉作业情况，上方或周边作业活动产生的物体坠落，或焊接过程中工件、工具、焊渣飞溅，都可能对下方或邻近的焊接作业人员造成物体打击伤害。此外，焊接工件放置不稳导致倾倒、滚动，也可能引发此类风险。

（八）受限空间作业风险叠加

当焊接作业在船舱、储罐、管道、地下室等受限空间内进行时，各种风险会相互叠加。通风不良导致有毒气体、烟尘浓度急剧升高，火灾爆炸风险增大，同时救援难度也显著提高。若再涉及动火、临时用电等作业，风险管控的复杂性成倍增加。

二、焊接作业安全风险防控措施

针对上述辨识出的各类风险，必须采取综合性、系统性的防控措施，坚持“预防为主、防治结合”的原则，从源头控制、过程管理和应急处置三个层面构建安全防线。

（一）火灾与爆炸风险的防控

1.作业前准备与环境清理：焊接作业前，必须彻底清理作业点周围5米范围内的易燃易爆物品，无法移走的可燃物应采用不燃材料覆盖或隔离。对可能存在可燃气体、蒸气或粉尘的受限空间，作业前必须进行气体检测，确认合格并采取通风措施后方可作业。

2.严格动火审批制度：在易燃易爆场所或存有可燃物的区域进行焊接，必须严格执行动火审批程序，办理动火许可证，落实监火人及各项防火措施。

3.气瓶安全管理：氧气瓶、乙炔瓶等气瓶应直立放置并固定牢靠，远离火源（间距不小于5米），两瓶之间距离不小于5米。严禁敲击、碰撞气瓶，避免阳光暴晒和高温环境。气瓶阀、减压器、回火防止器等附件必须完好有效。

4.焊接设备与工具检查：确保焊接设备接地良好，电缆绝缘无破损。使用合格的焊炬、割炬，定期检查其气密性和安全性。

5.灭火器材配备：作业现场应根据可能发生火灾的类