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智能传感与边缘计算融合的设备状态监测方法1

智能传感与边缘计算融合的设备状态监测方法

智能传感与边缘计算融合的设备状态监测方法

摘要

随着工业4.0和物联网（IoT）技术的快速发展，设备状态监测在制造业、能源、交

通等领域的重要性日益凸显。传统的设备监测方法依赖于中心化云计算架构，存在数

据传输延迟高、带宽压力大、实时性不足等问题。智能传感与边缘计算的融合为设备状

态监测提供了新的解决方案，通过在设备端或边缘节点进行数据采集、预处理和智能分

析，能够显著提升监测效率并降低系统延迟。

本报告系统性地研究了智能传感与边缘计算融合的设备状态监测方法，分析了当

前行业现状、技术瓶颈及发展趋势，提出了基于多源传感数据融合、边缘智能算法优化、

低功耗通信协议等关键技术的研究框架。同时，结合实际案例，探讨了该技术在工业设

备健康管理、预测性维护等场景的应用潜力，并评估了其经济效益与实施风险。

研究表明，智能传感与边缘计算的融合能够显著提升设备状态监测的实时性、准确

性和可靠性，为工业智能化转型提供重要支撑。未来，随着5G、人工智能（AI）和边

缘计算技术的进一步发展，该领域的研究和应用将更加广泛。

1.引言

1.1研究背景

设备状态监测是工业生产中的关键环节，直接影响生产效率、设备寿命和安全性。

传统的监测方法主要依赖人工巡检或中心化数据处理，难以满足现代工业对实时性和

智能化的需求。近年来，随着物联网、边缘计算和人工智能技术的快速发展，基于智能

传感与边缘计算的融合监测方法逐渐成为研究热点。

1.2研究意义

智能传感与边缘计算的融合能够：

降低数据传输延迟：在边缘节点进行本地数据处理，减少对云端的依赖。

提高系统可靠性：即使网络中断，边缘设备仍能独立运行。

优化资源利用：减少云端计算压力，降低带宽成本。

1.3研究目标

本研究旨在：

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1.分析当前设备状态监测的技术瓶颈；

2.提出基于智能传感与边缘计算的融合监测框架；

3.验证该方法的可行性与经济性。

2.现状分析

2.1传统设备监测方法

传统方法主要依赖：

人工巡检：效率低、主观性强；

中心化云计算：数据传输延迟高，实时性差。

2.2智能传感技术的发展

智能传感器具备：

多模态数据采集（振动、温度、声音等）；

本地数据处理能力（如嵌入式AI芯片）。

2.3边缘计算的兴起

边缘计算的核心优势：

低延迟：数据在本地处理，无需上传云端；

高带宽利用率：仅上传关键数据。

2.4行业应用案例

制造业：GEPredix平台基于边缘计算实现设备预测性维护；

能源行业：风电设备采用智能传感器监测叶片状态。

3.理论依据

3.1多源传感数据融合

采用卡尔曼滤波、贝叶斯网络等方法，融合振动、温度、电流等多维数据，提高监

测精度。

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3.2边缘智能算法

轻量化深度学习模型（如MobileNet、TinyML）；

联邦学习：在边缘节点训练模型，保护数据隐私。

3.3低功耗通信协议

MQTT：适用于物联网的轻量级消息传输协议；

LoRaWAN：适用于低功耗广域网（LPWAN）的通信技术。

4.技术路线

4.1系统架构设计

1.感知层：智能传感器采集数据；

2.边缘层：本地数据处理与初步分析；

3.云端层：全局数据存储与高级分析。

4.2关键技术实现

数据预处理：去噪、特征提取；

边缘AI推理：部署轻量化模型；

云端协同优化：动态调整边缘模型。

4.3性能优化策略

模型压缩（如量化、剪枝）；

自适应采样：根据设备状态调整数据采集频率。

5.实施方案

5.1实验环境搭建

硬件：RaspberryPi+传感器模块；

软件：Te