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2025年卸料安全操作规程5篇

目录

1.卸料安全操作规程有哪些

2.卸料安全操作规程目的和意义

3.卸料安全操作规程注意事项

4.卸料安全操作规程5篇

有哪些

卸料安全操作规程

1.确认卸料设备完好无损，包括但不限于输送带、起重机、叉车等。

2.检查货物装载是否稳固，避免在卸货过程中发生滑动或倒塌。

3.佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。

4.设立警示标志，确保作业区域周围人员的安全。

5.启动卸料设备前，确认周围无障碍物和人员。

6.卸料过程中保持稳定的速度，避免过快导致货物损坏或人员受伤。

7.根据货物性质选择合适的卸料方式，如轻拿轻放、使用专用工具等。

8.定期检查设备维护记录，确保设备处于良好运行状态。

9.在卸料完成后，及时清理作业现场，恢复工作环境整洁。

目的和意义

卸料安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，防止因不当操作引发的意外事故。通过规范卸料流程，可以减少设备损坏，提高工作效率，同时保护公司财产不受损失。此外，良好的卸料操作还能保证货物质量，避免在运输和存储过程中的破损，从而维护公司的声誉和客户满意度。

注意事项

1.不得在没有适当培训的情况下操作卸料设备，确保所有人员都了解并能执行安全规程。

2.遇到异常情况，如设备故障、货物倾斜等，应立即停止作业，并报告给上级或安全负责人。

3.避免在恶劣天气条件下进行卸料，如暴雨、强风等，以降低事故风险。

4.保持沟通畅通，尤其是在多人协作卸料时，避免因沟通不畅导致的误操作。

5.遵守公司规定的休息时间，避免疲劳作业，以保持警觉和反应能力。

6.严禁私自修改或忽视安全规程，任何改进或调整都应在专业指导下进行。

以上卸料安全操作规程旨在为员工提供指导，但每个工作环境都有其独特性，员工需根据实际情况灵活应用，并始终保持警惕，确保自身和他人的安全。

卸料安全操作规程范文

第1篇甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程

1、甲苯槽罐车经地磅计量和取样分析合格后，由公司仓管人员指挥该槽罐车停车卸料的位置。

2、槽罐车在储存区待卸料位置停稳后，熄灭发动机，拉紧手刹，仓管人员收管汽车钥匙。

3、所有卸料人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，不能在储罐区使用手机，严禁吸烟。

4、槽罐车停稳后静置20分钟，将静电接地报警仪与车辆接地装置牢靠连接。

5、仓管人员核对送货通知单中的数量，检查储罐甲苯现存液位，确认接纳本次甲苯的储罐号。储罐进液一般不宜两只储罐同时进入液料。

6、卸料人员检查随车连带的专用管道，同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接，保证无泄漏现象并确保静电跨接可靠。

7、由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀。

8、卸料人员打开输送泵前的进料旋塞阀门，送货人员再打开车储罐上的放料阀。

9、调节输送泵后阀门，打开进入接纳罐的阀门，启动输送泵，开始卸料作业。

10、卸料过程中，卸料和送料人员均不得离开现场，加强巡回检查，密切注意输送泵运行状况；槽车及槽车内甲苯等液态情况，严防车罐抽瘪。如出现异常情况立即停泵；如发现泵卡死不转现象，应立即切断电源，再关闭泵进出口阀门，检查原因。

11、注意检查储罐液位，防止满溢。一般情况下，储罐液位不超过储罐高度的80%。

12、雷雨天严禁卸料；附近有明火作业严禁卸料；高温季节10∶30～15∶00之间严禁卸料；检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。

13、每次卸料作业完毕后均应做好记录。

14、驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后，方可启动车辆，驶离作业现场。

15、作业过程中出现物料溅到人员皮肤上时，应该尽快到距离最近的洗眼器和冲洗器进行冲洗。

16、本规程自颁布执行。

第2篇环戊烷储罐卸料安全操作规程

一、设备安全注意事项

1.本设备的操作必须经严格、系统培训,经考试(书面及实际操作)合格后并取得设备操作证的操作工进行操作设备,未经培训的任何人员严禁操作设备。

2.不熟悉设备性能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。

3.现场专业技术人员和警戒人员有权阻止、纠正他人违章作业、冒险蛮干等不安全行为;有权拒绝