SizeSeparation筛分是利用固体混合物物料的粒度差.pptVIP

物理化学分选——浮选Floatation是依据矿物表面物理化学性质的差别进行分选的方法。包括泡沫浮选、浮选柱、油团浮选、表层浮选和选择性浮选。通常主要是泡沫浮选化学分选是借助化学反应使煤中有用组分富集或除去杂质和有害成分的工艺过程，主要有氢氟酸法、熔融碱法、氧化法和溶剂萃取法等微生物分选是应用微生物脱除固体废物中的有害组分；是利用某些自养性和异氧性微生物能直接或间接地利用其代谢产物从固体废物中溶浸有害废物从而达到分选的目的；主要有堆积浸滤法、空气搅拌浸出法和表面氧化法筛分SizeSeparation筛分是利用固体混合物物料的粒度差，使固体颗粒在具有一定孔径的筛网上振动，把通过筛孔的小粒子群和未能通过筛孔的大粒子群分开的过程；筛分过程常用筛分概率”P”及筛分效率“ζ”定量描述颗粒的粒径和筛目为了表示筛分物料颗粒的大小，习惯上用平均直径表示，即颗粒的长、宽、厚的平均值表示。筛孔大小可用筛目和孔眼的直径表示。国际上，标准筛目是指1in(25.4mm）长度上筛孔数，简称目。如200目是指在25.4mm上有200个筛孔，每个筛孔直径为0.075mm筛孔直径与目数对应表目106080100150200325筛孔直径（mm）1.60.250.180.150.100.0750.040筛分的原理筛分过程与筛分效率松散废物的筛分过程分为两个阶段：第一阶段是易于穿过筛孔的颗粒，通过不能穿过筛孔的颗粒所组成的物料层到达筛面；第二阶段是易于穿过筛孔的颗粒透过筛孔；要求：在筛面上有适当的运动，一方面是物料层属于松散状态，从而使废物能够按照粒度分层，大颗粒位于上层，小颗粒位于下层并通过筛孔；另一方面物料和筛子的运动使堵在筛孔上的颗粒脱粒筛面，有利于颗粒透过筛孔。筛分效率理论上讲，固体废物中凡是粒度小于筛孔尺寸的细粒斗应该透过筛孔成为筛下产品，而大于筛孔直径的粗粒应全部留在筛上实际上，由于受到筛分各种因素的影响，总会有部分粒径小于筛孔的颗粒留在筛上成为筛上品，筛上产品中未透过筛孔的细粒越多，说明筛分效果越差。颗粒粒度接近筛孔尺寸的称为难筛颗粒，实践表明，粒度小于筛孔尺寸3/4的颗粒，易于通过粗粒物料形成的间隙，达到筛面，并能较快通过筛孔的颗粒称为易筛颗粒筛分效率概念筛分效率是指实际得到的筛选产品与入筛废物中所含小于筛孔尺寸的细粒物料质量之比，用百分数表示：实践中计算公式见参考文献：边炳鑫，固体废物预处理分选技术影响筛分效率的因素固体废物性质影响固体废物粒度组成：易筛颗粒越多，E越大，粒度接近筛孔持春的难筛颗粒越多，E越小；含水率与含泥量影响：干式筛分范围，含水率与含泥量高不利于E高；但水分超过范围，形成湿式筛分，则有利于E提高。颗粒形状影响：球形、立方形、多边形相对E较高，扁平状或长方块采用方形或圆形筛分，E低筛分设备的影响筛面的影响：常见筛面有棒条筛面、钢板冲孔筛面、钢丝编织筛面；棒条筛面有效面积小，E低；钢丝编织筛面有效面积大，筛分效率高；冲孔筛面介于两者之间。筛子运动方式：不同运动类型的筛子其筛分效率相差较大；运动强度：同一类型筛子，运动强度不同E不同；强度不足，E低，强度过大E低；筛子类型固定筛转筒筛摇动筛振动筛E/％50~606070~8090以上尺寸：筛面宽度主要影响筛子的处理能力，长度则影响筛分效率，负荷相等时，过窄的筛面使废物层增厚而不利于细粒接近筛面；过宽的筛面又使废物筛分时间太短，一般长宽比为：1：（2.5~3）筛面倾角：筛面倾角为便于筛上产品的排出，倾角过小起不到该作用；倾角过大废物过筛速度太快，筛分时间短，E低，一般为15°～25°筛分条件的影响进料均匀，形成薄层E高；及时清理和维修筛面是保证筛分效率的重要条件。筛分设备——固定筛FixedScreen由一组平行排列的钢条或钢棒组成，钢条和钢棒称为格条，格条由横板连接在一起，位置固定不动；主要用于粗碎作业。分为条筛和格筛条筛一般安装在粗破碎机之前，保证粗破碎机进料块度适宜，对不能通过的大块，则进行破碎；固定条筛通常用于水平式安装格筛主要用于粗碎和中碎作业的前处理，安装倾角应大于物料对筛面的摩擦角，保证物料能滑下筛面。格筛筛孔尺寸应控制在达到筛落物颗粒尺寸的1.1～1.2倍。格筛结构简单，不需要动力；但容易堵塞，需要经常清扫，安装要求高差大，筛分效率低（60～70％）筛分设备——振动筛

VibratingScreen利用机械带动筛框运动从而实现物料筛分目的的一种筛分设备；根据筛框运动轨迹不同可分为圆运动和直线运动。物料在筛面上发生离析现象，密度大而粒度小的颗粒穿过密度小而粒度大的颗粒的孔隙由于强烈振动，消除了堵塞筛孔现象