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空调系统调试方案

一、空调系统调试目标

系统调试必需在安装完成，试压合格，并会同建设单位进行全方面检验，全部符合设计要

求及验收规范，和工程质量检验评定标准要求，然后再进行设备、系统调试、调整和测试。属于无生产负荷联合调试，目标是验证工程施工质量，立即发觉并处理存在问题，找出原因，提出修改提议和处理措施，为工程完工移交后安全、经济合理运行打好基础；空调系统调试，最终是使系统风量、各房间送风量、房间压差达成设计要求，水系统调试使水系统流量、温度正常，房间温度湿度达成设计要求。

二、调试参与单位

调试单位：上虞市工业设备安装

建设单位

监理单位

设计单位

总包单位

暖通安装施工单位

水电安装施工单位

主要设备厂家

三、系统调试组织机构图及岗位职责

1、调试工作机构图

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2、岗位职责

调试指挥小组职责

a、检验调试前准备工作落实情况；

b、签提议动命令；

c、听取各专业班组调试情况汇报；

d、协调各专业之间调试工作；

e、组织处理调试过程中重大问题及应急方法；

f、组织落实各项指令立即反馈信息；

g、发生异常情况紧急停机；

h、严禁违章指挥；

2）专业责任人职责

a、组织并落实各项起动前准备工作；

b、进行技术、安全交底；

c、检验值班操作人员操作规程，安全规程实施情况；

d、复核运行统计，填写调试统计；

e、组织实施检修工作；

3）调试操作人员职责

a、严格实施操作规程和安全规程，认真实施操作；

b、听从指挥、服从命令、集中精神、坚守岗位；

c、听取各专业责任人技术指导；

d、严禁违规、违章操作；

4）调试值班人员职责

a、监视设备运行情况，发觉问题立即向专业责任人汇报；

b、交班人员必需向接班人员具体介绍运行情况并移交运行统计，交班完成方可离去；

c、在专业责任人指导下实施运行中调整、检修；

d、如实、全方面、正确、清楚填写调试值班统计；

四、系统调试工作

1、测定空调设备风量（包含送风、回风和新风）、余压及风机转速，平衡各风口风量；测定盘管冷（热）水流量并做水量平衡调整；

2、测定制冷及热源设备工质运行压力、温度和冷（热）水压力、温度及流量；

3、测定冷却水系统压力、温度及总流量，平衡调整各冷却塔水量；

4、测定舒适空调房间温度、相对湿度；在达不到设计要求时，可测定送风温度、相对湿度及风量，并追溯至空调机测定其送风及新风入口温度、相对湿度和风量，和判定系统是否存在问题；

5、测定恒温恒湿系统房间内空气湿度、相对湿度及波动范围，依椐其精度要求，整定二次加热器及加湿器工作状态；

6、测定空调房间室内噪声是否符合设计要求；

7、测定制冷机、空调器等机房外侧庭院及和机房相连接风口、风亭处噪声值，应符合现行国家标准《城市区域环境噪声标准》（GB3096）要求；

调试前准备工作

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1、准备工作

a、熟悉设计图纸和相关技术文件，搞清楚送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调整控制系统全过程，做好供、回水系统，冷却水系统文字简头标识及多种阀门启、闭方向；

b、准备好调试所需仪器、仪表（详见表1一1），必需工具和相关统计事宜；

表1一1

序号

仪器、仪表名称

单位

数量

说明

1

热电风速仪30m/s

只

1

2

湿式温度计

只

2

3

点式温度计

只

2

4

转速表

只

1

5

声级计

只

1

6

倾斜式微压计

台

1

7

毕托管

套

1

8

万用表

只

1

9

智能式电子压差流量计

只

2

c、准备好电源、水源、冷热源；

2、设备单机试运转试验

1）、单机试运转试验前检验

a、检验安装设备型号规格是否和设计相符；

b、检验紧固部位是否牢靠，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调整，轴承处润滑油应足够，而且润滑油种类和数量应符合设备技术文件要求；

c、设备、电气防护及安全是否符合要求；

d、检验设装是否正确，螺丝等紧固件是否紧固，减振器水平达成规范并确保自由摇动；

e、检验起动继电器及电流过载型号是否正确；

f、检验进/出路线及控制是否正确、良好；

g、检验水泵进/出口阀门开、关达成顺畅正常；

h、检验过滤网安装妥善及清洁洁净；

i、检验设备是否清洁，确保无垃圾及阻碍物；

j、检验全部阀门位置正确，顺畅正常；

k、各调整阀（口）手动、电动操作灵活、可靠，信号输出正确；

l、检验冷却塔水盘内水位是否正常，水质是否符合要求；

r、检验冷却塔风机接线是否正确；

v、检验冷却塔风机叶片径向间隙是否均匀，风机、减速器转动灵活；

2）、单机试运转试验

eq\o\ac(○,1)、水泵单机试运转试验

a、首先，冷冻机房冷水机组冷热水供、回水管及冷却循环水管需和主机断开，关闭冷热水、冷却水泵出口阀门，打开旁通阀，并把空调机，新