球罐喷砂除锈防腐综合项目施工专项方案.docxVIP

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球罐防腐施工方案

编制:代荣赞

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**********************

09月16日

说明:本设计以36人施工团体为设计依据,依据个人在工业防腐届8年工作经验,率领36个弟兄共同总结,设计出此方案,可能会有很多没有考虑到地方,另外还有(玻璃钢防腐、喷铝喷锌防腐、耐酸砖防腐、保温及喷砂)下批有机会拱上,还望高手指点:

1、工程概况

1.1、工程介绍

球罐防腐。

1.2、关键工作量及防腐技术要求

序号

防腐部位

表面处理等级

涂漆种类

漆膜总厚度(μm)

1

球罐外表面

喷砂除锈Sa2.5

环氧富锌底漆刷涂2道,环氧中间漆2道,刷氯化橡胶面漆涂料2道

≥245

2

支柱

机械除锈Sa2.5

环氧富锌底漆刷涂2道,环氧中间漆2道,刷氯化橡胶面漆涂料2道

≥245

3

钢结构

机械除锈Sa2.5

环氧富锌底漆刷涂2道,环氧中间漆2道,刷氯化橡胶面漆涂料2道

≥245

2、编制说明及依据

2.1、编制说明

本施工组织设计是依据球罐施工图及防腐技术说明,并结合我企业多年来在球罐防腐施工经验基础上编制而成。努力争取做到方案内容全方面,技术合理优异,方法得力。工期、质量、安全、文明施工等目标明确。

2.2、编制依据

本施工组织设计依据下列技术文件编制:

——球罐施工图及防腐技术说明

——GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

——SH3022《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》

——SH3043《石油化工设备管道钢结构表面色和标志要求》

——GB/T13288《涂装前钢材表面粗糙度等级评定》

——GB/T3181-95《涂膜颜色标准》

2.3、施工布署

2.3.1、施工布署

根据项目法组织施工,选派精良施工设备及优异技术人员、管理人员和有经验、技术熟练作业人员,组建项目部。

在施工中根据ISO9002质量管理模式要求,建立球罐安装现场质量确保体系,对施工进行全过程全方位质量控制。利用现代化管理方法,创建优良精品工程。

2.3.2、施工组织机构

成立工程项目部,实施项目经理负责制,采取动态管理目标体制、节点考评管理方法组织施工,实施关键工序、特殊工序停点检验制,争创优良工程。

项目部下属设置脚手架搭设组、喷砂除锈组、起重组、涂漆组等共四个施工班组。

3、施工准备

3.1、技术准备

熟悉施工图纸和设计文件,结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料,准备齐全和本工程相关施工标准验收规范及多种统计表格,对工程关键部位、关键步骤制订针对性方法,组织编制各分项具体施工工艺,设置工艺管理卡。

3.2、原材料准备

用于本工程原材料必需确保出厂合格证、性能检测汇报齐全,外包装检验合格,产品在在有效使用期内。

3.3、施工人员准备

全部施工人员施工前必需接收安全培训、技术交底,架子工持证上岗。

施工队长1名

技术员1名

安全员1名

质检员1名

起重工1名

电工1名

喷砂施工人员4名

防腐施工人员4名

脚手架工4名

辅助工6名

驾驶员1名

3.4、施工用机械设备准备

空压设备、吊车、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程机械、设备、工具、仪器进行维修保养、调试,检验其运行情况,确保能在施工过程中正常使用。检测仪器在有效使用期内,并含有检定合格证。

4、防腐施工技术方案

4.1、防腐作业步骤

搭设脚手架→表面处理(喷砂处理)→防腐底漆涂刷→防腐中间漆→面漆涂刷→检验验收→脚手架拆除

4.2、脚手架搭设方案

4.2.1严格根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及施工方案搭设。脚手架应经检验验收合格后才准使用。架子工要经培训考评合格持证上岗。

4.2.2严禁采取锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝钢管搭设脚手架。

4.2.3旧扣件使用前必需进行质量检验、有裂缝、弯形严禁使用,出现滑丝螺丝必需更换。

4.2.4脚手架基础必需扎实,周围设有排水设施。木垫板厚度大于5cm,长度不少于立杆纵距2跨,高架也可用槽钢。

4.2.5高架搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,不准将立杆直接置于木板上。

4.2.6立杆对接扣件部位应交错部署。两根相邻立杆接头不应设在同一步架内,同一步架体内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向部位错开距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点距离不宜大于步距1/3。

4.2.7立杆接长除面层、顶步可采取搭接,其它各层各步接头必需采取对接扣件连接,顶层顶步搭接长度不应小于1m。

4.2.8纵向水平杆(大横杆)宜设置在立杆内测,其长度不宜大于3跨。

4.2.9主接点处必需设置一根横向水平杆(小横杆)、用直角扣件扣接严禁拆除。

4.2.10脚手架必需设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采取直角扣件固

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