廊架专项方案.docVIP

第一章工程概况点

第二章方案编制的依据

第三章?钢结构吊装施工方案

?第四章钢结构吊装安全措施?

第五章钢结构吊装技术措施

第六章吊装工程质量

第一章工程概况及特点

第一节工程概况

工程名称:池北区主要街路和区域建筑文化形象提升工程（西入口停车服务站）

建设单位:池北区规划建设局重点工程管理处

1.3建设地点:池北区宝马检查站西侧

1.4结构形式：钢结构外包防腐木

我公司准备分部来进行施工。桁架、柱、梁部分地面焊接组装，其余部分搭设脚手架安装，由汽车吊进入场地吊装，安装的构件只能靠汽车吊安装。

第二节工程特点

本工程工期紧，施工难度复杂、焊接量大、吊装困难。

第二章方案编制的依据

1、根据与建设单位签订的施工合同

2、建设单位提供的设计施工蓝图

3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)及国家有关标准及规范，结合本公司的实力与施工经验，进行方案的编制。

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第三章?钢结构吊装施工方案

所有构件均由现场加工成型，汽车吊到工地现场直接吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：

5、现场所有施工人员服从指挥，言行文明。

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二、吊装安全措施

?1、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”即“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。

???2、吊装作业区要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必质绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。

3、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者号令，严禁违章作业。超重作业应做到“十不吊”：①、指挥信号不明或乱指挥不吊；②、超载不吊；③、散装物装得太满或捆扎不牢不吊；④、吊物上有人不吊；⑤、安全装置不灵不吊；⑥、吊物埋在地下情况不明不吊；⑦、光线阴暗看不清不吊；⑧、斜吊歪拉不吊；⑨、边缘锋利件无隔护措施不吊；⑩、液态金属盛放过满不吊；“二不撞”：①、起重设备不能与其他设备或建筑物相撞；②、不能用起重设备吊物撞其它东西。

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第五章?钢结构吊装技术措施

一、钢柱吊装技术措施

1、柱吊装前准备

待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高，待检查、测量合格后，把螺母拧到预埋螺栓上，用水准仪把螺母调平，致同一水平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至确定位置并按规定摆放，摆放位置是其柱脚中心应与基本面中心形成一个同心弧，柱应适当高20~30cm，并准备好适当规格的方木。柱吊装前应再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后才能捆扎和吊装。

2、柱吊装方法

本工程起吊主要采用旋转法，即起重机边起吊边回转起重臂，使柱成直立状态后就位。过程主要包括绑扎、起吊、对位、临时固定、校正和最后固定。首先用经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，用吊索和活络卡环在吊点处用图示方法进行捆扎，由起重机边缓缓起吊边旋转起重臂，待柱吊直并使柱底板预埋板10~30cm时停止，由人工和经纬仪对准柱底板和预埋板十字中心线位置后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全准确后，调整柱底板下螺母，并拧紧柱底板下螺母，固定柱位置。吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其职，并尽量减少闲杂人员靠近。

二、钢梁吊装技术措施

1、钢梁吊装前准备

待柱吊装就位并检测合格后，就应立即展开主梁吊装准备，每道主梁由若干实腹梁拼组装而成，所以首先按规定位置拼接实腹梁，拼接前应组成一个拼装平台，平台至少有4个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用点焊连接初部固定，待检验准确后满焊固定。如此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线，同时柱上端搭一个小型站人架子，以便空中拼接站人安全。

2、吊装方法

本工程采用带铁扁担，二点吊装法，吊装时用铁扁担二头吊索梁吊点绑扎，然后铁扁担上吊索与起重机吊钩套住，起吊时先试一次梁重心偏移（梁保持平衡），确认无误后正常起吊，吊到装配位置，由柱上工人找准中心位置。确认安装准确后，用满焊固定。?

第六章吊装工程质量

第一节质量管理点

为了不断提高和稳定产品质量，依据全面质量管理