(定)排洪渠专项施工方案.docxVIP

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(定)排洪渠专项施工方案

工程概况

本排洪渠工程旨在解决区域内雨季排水问题,保障周边区域的安全,避免因洪水积聚造成的内涝灾害。排洪渠全长[X]米,设计流量为[X]立方米/秒,渠底宽度为[X]米,渠壁高度为[X]米,边坡坡度为[1:X]。工程所处区域地势较为平坦,但周边有部分居民区和农田,施工过程中需充分考虑对周边环境和居民生活的影响。

施工部署

施工组织机构

成立以项目经理为核心的施工管理团队,下设技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等岗位。项目经理全面负责工程的施工组织、协调和管理;技术负责人负责施工技术方案的制定和技术指导;施工员负责现场施工的组织和安排;质检员负责工程质量的检查和监督;安全员负责施工现场的安全管理;材料员负责工程材料的采购和供应。

施工队伍安排

根据工程施工进度和工程量,计划投入[X]个施工班组,分别负责土方开挖、钢筋制作与安装、模板安装、混凝土浇筑、砌石等施工任务。每个施工班组配备相应的专业技术工人和施工设备,确保施工任务的顺利完成。

施工进度计划

本工程计划总工期为[X]天,具体施工进度安排如下:

1.施工准备阶段([具体时间区间1]):完成施工场地的平整、测量放线、临时设施搭建、施工材料和设备的进场等工作。

2.土方开挖阶段([具体时间区间2]):按照设计要求进行排洪渠的土方开挖,将开挖土方运至指定的弃土场。

3.基础处理阶段([具体时间区间3]):对排洪渠基础进行处理,如换填、夯实等,确保基础的承载力满足设计要求。

4.钢筋制作与安装阶段([具体时间区间4]):在钢筋加工棚内进行钢筋的制作,然后将钢筋运输至施工现场进行安装。

5.模板安装阶段([具体时间区间5]):根据排洪渠的设计尺寸和形状,安装模板,确保模板的牢固和密封性。

6.混凝土浇筑阶段([具体时间区间6]):采用商品混凝土进行排洪渠的混凝土浇筑,确保混凝土的浇筑质量。

7.砌石阶段([具体时间区间7]):在混凝土基础上进行砌石施工,砌石采用坐浆法砌筑,确保砌石的稳定性和整体性。

8.附属工程施工阶段([具体时间区间8]):完成排洪渠的附属工程施工,如栏杆安装、排水口设置等。

9.竣工验收阶段([具体时间区间9]):对工程进行全面的自检和整改,然后申请竣工验收。

施工方法及技术措施

测量放线

1.测量仪器的选择:选用高精度的全站仪、水准仪等测量仪器,确保测量精度。

2.控制点的设置:根据设计图纸和现场实际情况,在施工区域周边设置永久性控制点,并进行保护。

3.测量放线:根据控制点和设计图纸,采用全站仪进行排洪渠的中心线和边线的测量放线,并设置明显的控制桩和水准点。

土方开挖

1.开挖顺序:按照从上游到下游、从渠底到渠壁的顺序进行土方开挖,避免超挖和扰动基底土。

2.开挖方法:采用机械开挖和人工配合的方法进行土方开挖,机械开挖至基底以上200300mm时,采用人工清理至设计标高。

3.土方运输:开挖的土方采用自卸汽车运至指定的弃土场,运输过程中要注意防止土方洒落和扬尘污染。

4.边坡支护:在土方开挖过程中,根据边坡的坡度和土质情况,采用放坡或支护的方法进行边坡处理,确保边坡的稳定性。

基础处理

1.换填法:当基底土的承载力不满足设计要求时,采用换填法进行基础处理。换填材料选用级配良好的砂石、碎石等,换填厚度根据设计要求确定。

2.夯实法:对基底土进行夯实处理,提高基底土的密实度和承载力。夯实方法可采用机械夯实或人工夯实,夯实次数和夯实遍数根据设计要求确定。

钢筋制作与安装

1.钢筋加工:钢筋在钢筋加工棚内进行加工,加工前要对钢筋进行调直、除锈等处理。钢筋的弯曲和截断要符合设计要求,钢筋的加工长度允许偏差为±10mm。

2.钢筋连接:钢筋的连接方式采用焊接或机械连接,焊接接头和机械连接接头的质量要符合相关标准的要求。

3.钢筋安装:钢筋安装时要按照设计图纸的要求进行布置,钢筋的间距、数量和锚固长度要符合设计要求。钢筋的安装位置允许偏差为±20mm。

4.钢筋保护层:为保证钢筋的耐久性,要在钢筋与模板之间设置垫块,垫块的强度和尺寸要符合设计要求,垫块的间距不宜大于1m。

模板安装

1.模板选型:根据排洪渠的设计尺寸和形状,选用钢模板或木模板。模板的表面要平整、光滑,拼接要严密,不得有漏浆现象。

2.模板安装:模板安装时要按照设计图纸的要求进行布置,模板的支撑要牢固,不得有松动和变形现象。模板的安装位置允许偏差为±10mm。

3.模板拆除:模板拆除要在混凝土强度达到设计要求后进行,拆除时要注意保护混凝土表面和棱角,不得损坏混凝土结构。

混凝土浇筑

1.混凝土配合比设计:根据设计要求和现场实际情况,由有资质的实验室进行混凝土配合比设计,确定

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