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(2025)Ⅱ级承插式钢筋混凝土管施工方法(3篇)

施工方法一

施工准备

在进行(2025)Ⅱ级承插式钢筋混凝土管施工前，要进行全面且细致的准备工作。首先是技术准备，组织施工人员熟悉施工图纸，了解工程的设计意图、管道走向、管径、坡度等关键参数。由技术负责人对施工人员进行详细的技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。同时，依据工程实际情况和相关规范要求，编制切实可行的施工方案。

现场准备工作不容忽视。对施工现场进行场地平整，清除障碍物，确保施工场地符合施工要求。根据设计图纸和现场控制点，进行测量放线，确定管道中心线和开挖边界，并设置明显的控制桩和水准点，做好保护工作。对地下管线进行详细的调查和探测，明确其位置、走向和埋深，采取相应的保护措施，避免施工过程中对其造成破坏。

材料和设备准备方面，根据施工进度计划，提前采购(2025)Ⅱ级承插式钢筋混凝土管及配套的管件、橡胶圈等材料。对进场的材料进行严格的检验和验收，检查管材的外观质量、管径、壁厚、承插口尺寸等是否符合设计要求，橡胶圈的规格、材质和性能是否满足相关标准。对不合格的材料坚决予以退场处理。配备齐全施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、起重机、电焊机、水泵等，并对设备进行调试和试运行，确保其性能良好、运行正常。

沟槽开挖

根据测量放线的结果，采用机械开挖和人工配合的方式进行沟槽开挖。在开挖前，根据地质勘察报告和设计要求，确定合理的开挖坡度和支护方案。一般情况下，当土质较好且地下水位较低时，可采用放坡开挖；当土质较差或地下水位较高时，需采取支护措施，如钢板桩支护、土钉墙支护等。

在开挖过程中，要严格控制开挖深度和宽度，避免超挖或欠挖。预留200-300mm厚的土层由人工进行清理，以防止机械扰动基底土。同时，加强对边坡的监测，如发现边坡有裂缝、滑移等异常情况，应及时采取措施进行处理。当开挖至设计标高后，对基底进行平整和夯实，使其平整度和密实度符合设计要求。

基础施工

根据设计要求，本工程采用砂石基础。首先，在基底铺设一层厚度为150-200mm的中粗砂，并用平板振动器进行振捣密实，确保砂层的平整度和密实度。然后，在砂层上铺设一层厚度为200-300mm的碎石，用压路机进行碾压，使其压实度达到设计要求。在基础施工过程中，要严格控制基础的厚度、宽度和坡度，确保基础的稳定性和承载能力。

管道安装

管道安装前，对管材和橡胶圈进行再次检查，确保其质量符合要求。将管材逐根吊运至沟槽内，并进行对口。对口时，要使管材的中心线与沟槽中心线重合，承口朝向水流方向。在承口内和插口外表面均匀涂抹一层润滑剂，然后将橡胶圈准确地安装在插口的凹槽内，确保橡胶圈无扭曲、变形等现象。

采用手动葫芦或起重机等设备将管材缓慢插入承口内，插入过程中要保持管材的水平和垂直，避免橡胶圈移位。当管材插入至规定深度后，用塞尺检查橡胶圈的压缩情况，确保其压缩率符合设计要求。对安装好的管道进行固定，防止其在后续施工过程中发生位移。

接口处理

在管道接口处，采用水泥砂浆进行密封处理。首先，对接口处进行清理，去除油污、杂物等，然后涂刷一层水泥浆。接着，用1:2水泥砂浆对接口进行抹带，抹带厚度为20-30mm，宽度为200-300mm。在抹带过程中，要注意抹带的平整度和密实度，确保接口的密封性。

检查井施工

根据设计要求，在管道交汇处、转弯处、管径变化处等位置设置检查井。检查井采用砖砌结构，其基础施工方法与管道基础相同。在砌筑检查井时，要保证砖的砌筑质量，灰缝饱满、均匀，墙体垂直、平整。在井壁上预留管道孔洞，孔洞的尺寸和位置要准确无误。

检查井砌筑完成后，进行内外壁抹灰，抹灰厚度为20mm，采用1:2水泥砂浆。在井口安装井盖，井盖的型号和规格要符合设计要求，确保其安装牢固、平整。

闭水试验

在管道隐蔽前，要进行闭水试验。首先，将管道两端封堵严密，向管道内注水，使水位达到试验水头。浸泡24小时后，开始进行闭水试验。试验水头应符合设计要求，一般情况下，试验水头为上游管顶内壁加2m。在试验过程中，观察管道的渗水量，渗水量应符合相关规范要求。如渗水量超过允许值，要及时查找原因并进行处理，直至试验合格为止。

土方回填

闭水试验合格后，进行土方回填。回填土应采用符合设计要求的土料，不得含有杂质、有机物等。回填时，要分层夯实，每层回填土的厚度不宜超过300mm。在管道两侧和管顶以上500mm范围内，应采用人工回填，避免机械直接作用于管道上。回填至管顶以上500mm后，方可采用机械回填。

回填土的压实度应符合设计要求，一般情况下，管道两侧的压实度不应低于95%，管顶以上500mm范围内的压实度不应低于90%，管顶500mm以上至地面的压实度应符合道路路基的要求。

施工方法二

施工准备阶段

技术准备工作中，除了熟悉图纸和技术交