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《HG/T3590-1999制冷系统用分子筛干燥剂抗磨耗性能的试验方法》(2026年)实施指南

目录

、为何HG/T3590-1999是制冷分子筛质量管控核心？专家视角剖析标准制定背景、目的及行业定位

标准制定时的行业背景是怎样的？01世纪90年代，我国制冷行业快速发展，但分子筛干燥剂质量参差不齐，抗磨耗性能不达标导致系统堵塞、效率下降等问题频发。当时缺乏统一试验方法，企业检测标准混乱，难以保障产品质量，制定统一国标成为行业迫切需求。02

（二）标准制定的核心目的是什么？01核心目的是规范制冷系统用分子筛干燥剂抗磨耗性能的检测方法，确保检测结果准确、可比，为企业生产、质量检验及市场监管提供依据，进而保障制冷系统稳定运行，减少因干燥剂磨损引发的故障。02

（三）该标准在制冷行业质量管控中处于什么定位？它是制冷分子筛产品质量管控的核心技术标准，是企业产品出厂检验、第三方检测机构质量评定、监管部门监督检查的重要依据，衔接了生产端与应用端的质量要求，为行业质量提升提供了技术支撑。12

、制冷系统用分子筛干燥剂有何特殊要求？从抗磨耗性能切入解读标准对样品的界定与关键指标

标准中对试验样品的范围如何界定？标准明确样品为制冷系统中用于脱水干燥的颗粒状分子筛干燥剂，需符合相关产品标准的基本要求，且样品应具有代表性，从同一批次产品中随机抽取，避免因取样不当影响试验结果。

（二）为何抗磨耗性能是制冷分子筛的关键指标？01制冷系统运行中，分子筛会因振动、气流冲击产生磨损，磨损颗粒易堵塞管道、阀门，影响系统换热效率，甚至损坏压缩机。抗磨耗性能直接决定分子筛使用寿命与系统可靠性，故成为核心指标。02

（三）除抗磨耗性能外，标准还关联哪些样品关键特性？虽聚焦抗磨耗性能，但标准间接关联分子筛的粒度分布、抗压强度等特性。粒度不均可能导致试验中磨损程度差异大，抗压强度不足会加剧磨损，这些特性需在试验前进行基础确认。

、试验前需做好哪些准备？详解标准规定的设备选型、试剂要求及环境控制要点

试验所需主要设备有哪些？选型需满足什么参数要求？01主要设备包括磨损试验仪、筛分设备、称量仪器等。磨损试验仪转速、研磨部件材质需符合标准规定，筛分设备筛孔尺寸要精准，称量仪器精度不低于0.1mg，确保设备性能满足试验精度需求。02

（二）试验中用到的试剂有何具体要求？试验需用无水乙醇（分析纯），用于清洗样品表面粉尘，避免粉尘影响称量结果。乙醇纯度需达标，不含杂质，防止污染样品，且需在试验前确认试剂有效期。

（三）试验环境需控制哪些条件？环境温度应控制在（23±2）℃,相对湿度（50±5）%。温度过高或过低可能影响样品状态，湿度超标易导致样品吸潮，均会干扰试验结果准确性，需提前通过环境设备调控。

、抗磨耗性能试验步骤如何规范操作？专家拆解标准流程中的关键环节与操作禁忌

样品预处理步骤该如何操作？先将样品在（110±5）℃烘箱中干燥2h，去除吸附水分；冷却至室温后，用规定筛网筛分，选取符合粒度要求的样品；再用无水乙醇清洗，沥干后再次干燥，确保样品洁净、干燥。

（二）磨损试验的核心操作流程是什么？称取预处理后的样品50g，放入磨损试验仪研磨腔；按标准设定转速（通常200r/min）和时间（30min）运行仪器；试验结束后，取出样品，用规定筛网筛分，收集未通过筛网的样品。

（三）试验操作中有哪些必须规避的禁忌？01禁止样品预处理时温度超标或干燥时间不足；禁止试验中随意调整转速、时间参数；禁止筛分样品时用力敲击筛网，避免额外破损；禁止称量时样品暴露在高湿环境，防止吸潮。02

、试验数据如何准确记录与处理？依据标准要求解析数据采集、计算方法及误差控制

No.1试验过程中需记录哪些关键数据？No.2需记录样品预处理温度、时间，磨损试验转速、时间，筛分用筛网规格，试验前后样品称量质量（精确至0.1mg），以及环境温度、湿度等数据，确保数据完整可追溯。

（二）抗磨耗性能结果的计算方法是什么？按标准公式计算磨损率：磨损率（%）=（试验前样品质量-试验后留存样品质量）/试验前样品质量×100%。计算时需保留两位小数，确保数值精确，同时重复试验3次取平均值。12

No.1（三）如何控制试验数据的误差？No.2通过多次平行试验（至少3次）减少随机误差；定期校准称量仪器、磨损试验仪，降低系统误差；规范操作流程，避免人为操作失误；对异常数据进行复核，确认无误后再纳入计算