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HotWorkingTechnology2017，Vo1．46，No．6

高强度螺栓断裂失效分析

孟亚惠

(甘肃省锅炉压力容器检验研究院，甘肃兰州730020)

摘要：通过断口宏、微观特征和显微组织分析了高强度螺栓35CrMo钢的断裂原因。结果表明：螺栓心部组织为

回火索氏体，但靠近外表面部分有少量铁素体且发现螺纹外边缘存在裂纹。裂纹的扩展形式为疲劳方式，裂纹起源于螺

纹圆周表面。热处理工艺和加工方式不合理是导致裂纹产生的主要原因。

关键词：高强度螺栓；疲劳；显微组织；断裂

DoI：10．14158／j．enki．1001-3814．2017．06．069

中国分类号：TGl11．91文献标识码：A文章编号：1001，3814(2017)06．0254．02

AnalysisofFailureReasonofHighStrengthBolt

M_卫NGYahui

(GansuBoilerandPress~eVesselInspectionResearchInstitute，Lanzhou730020，China)

Abstract：Thecausesof35CrMosteelhihg【strengthboltsrfacturewereanalyzedbythemacroscopicandmicroscopic

rfacturecharacteristicsnadthemicrostructure．Theresultsshowhtat：htemicrostructureinhtecenrtalregionsofhteboltis

temperedsorbite，butregionclosetohteoutersurfacehassmallamountofferrite．Anditisfoundhtathtereisacrackinthe

outeredgeofthescrewthread．Crackpropagationofrmisfatiguemode，andcracksoriginatefromhtecircumferentialsurface

ofhtescrewthread．Theunreasonableheatrteatmentprocessnadprocessingmehtodarehtemaincausesofthecrack．

Keywords：highsrtengthbolts；fatiuge；microstructure；fracture

断裂失效件为管壳式换热器底座连接螺栓，其mmx55rnnl。U型缺口深度为2mm的冲击试验件．

材料为35CrMo钢，规格为M36x245mm，性能等级依据GB／T3077—1999和GB／T229．2007标准进行试

为10．9级，表面发黑处理。为了分析其断裂原因，对验，检测结果见表2。

该失效件进行了化学成分、力学性能、显微组织、断表2螺栓力学性能试验

Tab．2Mechanicalpropertiestestofthebolt

日等分析。

检测项目Rp02／MPaR~VIPaA50(％)Z(％)KU0

1断裂螺栓失效分析测试值9l7l07814．06l93，96，94

标准值(≥)835