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加气块墙面抹灰做法墙面抹灰步骤详解

加气块墙面抹灰是建筑施工中一项重要的工序，它不仅能提升墙面的平整度和美观度，还能增强墙面的耐久性和防护性能。以下将详细介绍加气块墙面抹灰的做法及具体步骤。

施工准备

材料准备

1.水泥：应选用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥需有质量证明文件，且应在有效期内使用。不同品种、强度等级的水泥不得混合使用。水泥进场后，要进行抽样复试，合格后方可使用。

2.砂：宜采用中砂，细度模数在2.3-3.0之间，含泥量不超过3%。使用前应过筛，除去其中的杂质和大颗粒。

3.石灰膏：用块状生石灰淋制时，应使用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，熟化时间不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒和其他杂质。

4.界面剂：选用质量可靠、与加气块和抹灰砂浆相容性好的界面剂，其性能应符合相关标准要求。

5.其他材料：可根据设计要求和实际情况添加适量的纤维、外加剂等，以改善抹灰砂浆的性能。纤维应具有良好的分散性和耐碱性，外加剂应符合相关标准规定，且不得对人体和环境造成危害。

工具准备

1.抹灰工具：包括抹子（大抹子、中抹子、小抹子）、阴阳角抹子、刮板、托灰板等。抹子应表面光滑、无裂缝、无变形，阴阳角抹子的角度应符合设计要求。

2.测量工具：如靠尺、塞尺、水平仪、线坠等，用于检查墙面的平整度、垂直度和阴阳角方正度。靠尺长度一般为2m或3m，塞尺的精度应满足测量要求。

3.搅拌工具：强制式搅拌机或灰浆搅拌机，用于搅拌抹灰砂浆。搅拌机应运转正常，搅拌叶片无磨损，搅拌均匀度符合要求。

4.运输工具：手推车、灰桶等，用于运输材料和砂浆。手推车应行驶灵活，灰桶应无裂缝、无渗漏。

5.其他工具：水桶、喷壶、刷子等，用于浇水湿润墙面和清理工具。

作业条件准备

1.主体结构验收：加气块墙体施工完成后，应经过相关部门的验收，质量符合设计和规范要求。墙面的平整度、垂直度偏差应在允许范围内，如有偏差应进行处理。

2.水电安装：墙面的水电管线敷设完毕，并经过隐蔽工程验收。管线应固定牢固，线槽填补密实，避免在抹灰后出现空鼓、开裂等问题。

3.门窗安装：门窗框已安装完毕，并固定牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应按设计要求进行处理。一般采用发泡聚氨酯填充，填充应饱满、密实，表面平整。

4.基层处理：加气块墙面应清理干净，无浮灰、油污、脱模剂等杂质。对墙面的缺棱掉角处，应用1:3水泥砂浆修补平整；对墙面的孔洞、缝隙，应用加气块碎料和专用粘结剂填塞密实。

5.环境条件：抹灰施工时的环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取冬期施工措施。雨天不宜进行室外抹灰施工，室内抹灰施工应在屋面防水工程完工后进行，以避免雨水渗漏影响抹灰质量。

基层处理

1.清理墙面：用扫帚、钢丝刷等工具将加气块墙面的浮灰、油污、脱模剂等杂质清理干净。对于油污较重的部位，可用10%的火碱溶液清洗，然后用清水冲洗干净，待墙面干燥后再进行下一步施工。

2.浇水湿润：在抹灰前一天，应对加气块墙面进行浇水湿润，使墙面吸水深度达到8-10mm。浇水应均匀，不得有漏浇现象。浇水后，墙面应无明水，以保证抹灰砂浆与墙面的粘结力。

3.涂刷界面剂：将界面剂按产品说明书的要求进行调配，调配好的界面剂应在规定的时间内使用。用刷子或喷枪将界面剂均匀地涂刷在加气块墙面上，涂刷厚度一般为1-2mm。界面剂应涂刷饱满，不得有漏刷现象。涂刷界面剂后，应在界面剂终凝前进行抹灰施工，以保证界面剂与抹灰砂浆的良好粘结。

4.挂网处理：在不同材料基体交接处、门窗洞口周边、墙面阳角处等部位，应挂加强网。加强网可采用钢丝网或耐碱玻纤网格布，钢丝网的规格一般为直径0.8-1.2mm，网格尺寸为10mm×10mm-20mm×20mm；耐碱玻纤网格布的规格一般为每平方米质量不小于160g。挂网时，应将网片固定牢固，网片与基体的搭接宽度不应小于100mm。

抹灰砂浆配制

1.配合比确定：抹灰砂浆的配合比应根据设计要求和现场实际情况，通过试验确定。一般情况下，底层抹灰砂浆可采用1:1:6水泥石灰混合砂浆，中层抹灰砂浆可采用1:3水泥砂浆，面层抹灰砂浆可采用1:2.5水泥砂浆。配合比应准确计量，计量误差应控制在水泥±2%、砂±3%的范围内。

2.搅拌工艺：将水泥、砂、石灰膏等材料按配合比依次投入搅拌机中，先干拌1-2min，使材料充分混合均匀。然后加入适量的水，继续搅拌3-5min，使砂浆的稠度符合要求。搅拌好的砂浆应具有良好的和易性和保水性，颜色一致，无结块、无离析现象。

3.砂浆使用：抹灰砂浆应随拌随用，一般情况下，水泥砂浆应在3h内用完，水泥石灰混合砂浆应在4h内用完