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地下车库耐磨地坪施工详细方案

地下车库作为建筑工程中高频使用、承载量大、对耐久性和美观度均有较高要求的区域，其地坪工程的质量直接关系到后期使用体验与维护成本。耐磨地坪以其高强度、高耐磨性、防尘抗渗、易于清洁等显著特性，成为地下车库地坪的理想选择。本方案旨在从施工全流程角度，详细阐述耐磨地坪的施工工艺、质量控制要点及注意事项，为项目实施提供专业指导。

一、施工前期准备与策划

“凡事预则立，不预则废”，耐磨地坪施工的前期准备工作是确保工程顺利进行和保证施工质量的基石，必须给予足够重视。

（一）材料选择与进场验收

耐磨地坪的核心在于耐磨材料的品质。应根据设计要求和车库使用荷载，选用符合国家或行业标准的耐磨骨料（通常分为金属骨料和非金属骨料两大类）。进场时，务必核查材料的出厂合格证、检测报告，并对其外观、粒径、均匀性等进行抽样检查。特别注意，不同批次的材料可能存在色差，应尽量保证同一区域使用同一批次材料，以避免后期出现美观问题。水泥基材料应注意防潮，存放于干燥通风处，且不宜长时间存放。

（二）施工机具准备与检查

“工欲善其事，必先利其器”。施工前需准备并调试好以下主要机具：混凝土输送泵、摊铺机（或刮杠）、振捣棒（平板振捣器及插入式振捣器）、专业驾驶式抹光机（配备不同目数的磨片）、手扶式抹光机、专用地坪切缝机、吸水机、高压清洗机、激光整平仪（若采用激光整平混凝土工艺）等。所有机具需确保性能良好，易损配件准备充足，以保障施工连续性。

（三）基层处理标准与验收

耐磨地坪是在混凝土基层上施工的，基层的质量直接影响耐磨地坪的最终质量和使用寿命。混凝土基层浇筑前，应对地基土进行夯实，确保承载力均匀。模板安装应牢固、顺直，标高准确。混凝土强度等级、坍落度应符合设计要求，宜采用商品混凝土。在耐磨材料施工前，需对混凝土基层表面进行检查：确保表面平整、坚实，无起砂、空鼓、裂缝、油污等缺陷；表面平整度偏差应控制在规范允许范围内；若基层表面有浮浆或松散颗粒，需采用打磨或高压水枪清理干净。同时，检查基层含水率是否符合耐磨材料施工要求。

（四）施工组织与技术交底

成立专项施工小组，明确各岗位职责。施工前，技术负责人必须向所有施工人员进行详细的技术交底，包括施工流程、操作要点、质量标准、安全注意事项等。特别是针对混凝土初凝时间判断、耐磨材料撒布时机与用量、抹光收光技巧等关键环节，应进行重点讲解和示范，确保每位操作人员都能熟练掌握。

二、主要施工工艺流程与操作要点

地下车库耐磨地坪施工是一个系统性的精细活儿，需严格遵循工艺流程，把握好每一个关键节点。

（一）混凝土基层浇筑与找平

1.混凝土布料与振捣：混凝土浇筑应连续进行，采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法。布料厚度应略高于模板标高。使用插入式振捣器振捣密实，特别是边角、墙边等部位，确保无气泡、无蜂窝麻面。对于大面积地坪，推荐采用激光整平机进行混凝土整平，可显著提高基层平整度和施工效率。

2.初步找平与提浆：振捣完成后，使用铝合金刮杠按模板标高进行初步刮平。随后，可采用圆盘式抹光机进行低速、均匀的磨盘作业，目的是进一步整平表面，并将混凝土中的水泥浆充分提至表面，为后续耐磨材料的结合创造良好条件。此过程俗称“提浆”，提浆效果对耐磨材料的粘结强度至关重要。

（二）耐磨材料撒布与抹平

耐磨材料的撒布时机是施工成败的关键，过早则易沉入混凝土，过晚则与混凝土粘结不牢，影响强度。

1.第一遍撒布：当混凝土初凝达到一定阶段，即人站在混凝土表面仅有约3-5mm的脚印，且混凝土表面用手指轻按能留下清晰指纹，但不粘手时，即可进行第一遍耐磨材料撒布。撒布应按事先计算好的用量（通常为单位面积用量的三分之二左右），采用横向或纵向的方式均匀撒布于混凝土表面。材料应完全覆盖混凝土表面。

2.第一遍抹平：待第一遍撒布的耐磨材料吸收一定水分，颜色变深，能用脚踩出轻微痕迹时（具体需根据经验判断），启动抹光机，安装圆盘，进行慢速交叉方向（横、纵向）的搓磨，使耐磨材料均匀分布并嵌入混凝土表层。

3.第二遍撒布：将剩余的耐磨材料（约三分之一用量）进行第二次撒布，撒布方向应与第一遍垂直，以保证材料分布的均匀性。

4.第二遍抹平与收光：待第二遍撒布的材料同样湿润后，先用圆盘抹光机搓磨，然后更换为叶片（镘刀），进行高速抹光。抹光机操作应遵循“先慢后快、先轻后重”的原则，确保表面光洁、平整、无抹痕。边角部位机械无法到达处，需采用手工抹刀进行仔细找平、收光，确保与大面积外观一致。收光质量直接影响地坪的光泽度和密实度。

（三）边角及特殊部位处理

车库的墙角、柱根、设备基础周边等边角部位，是施工的薄弱环节，也最能体现施工工艺的精细程度。这些部位应在大面积施工前或同时，由人工使用专用抹刀进行耐磨材料的补充、找平与收光，确保边角平直、