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一、工程概况与交底目的
本次交底针对[工程名称]项目中涉及的移动操作平台作业进行专项安全技术交底。移动操作平台作为高处作业的重要辅助设施,其安全使用直接关系到作业人员的生命安全与工程顺利进行。本交底旨在明确移动操作平台搭设、使用、检查及拆除各环节的安全技术要求,辨识潜在风险,落实安全责任,确保作业全过程处于受控状态。所有参与移动操作平台搭设、使用、监护及管理的人员必须认真学习并严格遵照执行。
二、危险源辨识与控制措施
在移动操作平台作业中,可能存在的主要危险源包括但不限于:平台倾覆、结构垮塌、人员高处坠落、物体打击、触电等。针对以上危险源,必须采取以下基本控制措施:强化作业前培训与检查,确保平台结构稳定,严格控制荷载,设置有效防护,加强作业过程监护,严禁违章操作。
三、作业前准备与检查
(一)人员资质与培训
1.搭设、拆除移动操作平台的作业人员必须经过专业培训,熟悉平台的结构特性和搭设规程,特种作业人员必须持证上岗。
2.所有使用移动操作平台的作业人员必须接受本交底,了解平台的安全使用要求及应急处置方法。
(二)作业环境检查
1.作业场地应平整、坚实,地面承载力应满足平台使用要求。若地面松软,应采取铺设垫板等加固措施,确保平台在移动和使用过程中不发生沉降、倾斜。
2.清理作业场地及周围障碍物,确保平台搭设、移动及作业空间无妨碍。
3.检查作业区域上方有无高压线或其他带电体,若距离较近,必须采取可靠的绝缘隔离措施或停止使用该区域的移动平台。
4.遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气,严禁进行移动操作平台的搭设、拆除及使用作业。
(三)平台构配件检查
1.移动操作平台的构配件(如立杆、横杆、斜杆、脚手板、轮子、连接销、制动装置等)必须是合格产品,符合相关标准要求,严禁使用不合格或已损坏的构配件。
2.检查构配件是否有变形、裂纹、锈蚀、开焊等缺陷,对不符合要求的构配件应立即更换。
3.检查轮子是否完好,转动是否灵活,制动装置是否灵敏可靠。
(四)安全防护用品准备
作业人员必须配备并正确佩戴安全帽、安全带等个人安全防护用品。安全带应高挂低用,并确保有可靠的固定点。
四、平台搭设与组装要求
(一)基础与移动装置
1.若为组装式平台,其底部移动轮应具有足够的强度和稳定性,且每只轮子均应配备有效的制动装置。在平台使用时,所有制动装置必须锁定。
2.对于需要临时固定的移动平台,在作业时应采取可靠的止滑措施,防止平台意外移动。
(二)结构搭设
1.严格按照平台设计图纸或厂家提供的搭设说明进行组装,确保各杆件连接牢固、到位。节点连接应采用专用连接件,严禁用铁丝、电线等代替。
2.平台立杆垂直度应符合要求,不得有明显弯曲。横杆应水平设置,确保受力均匀。
3.平台应设置有效的剪刀撑或斜撑,以增强整体稳定性,防止平台在使用过程中发生变形或倾覆。
4.脚手板应满铺、铺稳,不得有探头板。脚手板之间的间隙不应大于规定值,脚手板与立杆之间的连接应牢固。
(三)防护设施
1.移动操作平台四周应设置1.2米高的防护栏杆,栏杆底部应设置18厘米高的挡脚板。防护栏杆宜采用两道横杆,上杆离地高度1.2米,下杆离地高度0.6米。
2.平台外侧应张挂密目式安全立网,网目密度不应低于规定标准,确保作业人员不会从侧面坠落。
五、平台使用与操作规范
(一)荷载控制
1.移动操作平台的使用荷载必须严格控制在设计允许荷载范围内,严禁超载。平台上应标明最大允许荷载值。
2.平台上的物料应均匀堆放,不得集中堆放或偏载,以防平台倾覆。严禁在平台上放置影响操作或可能坠落的物料。
3.平台上作业人员数量不应超过设计规定,避免人员过多导致荷载超标。
(二)移动操作
1.移动平台时,必须将平台上的人员和物料全部撤离,确保空载移动。
2.移动平台应缓慢平稳进行,应有专人指挥,注意观察周围环境,避免碰撞其他物体或结构。
3.平台移动到指定位置后,必须将所有轮子的制动装置可靠锁定,确认平台稳固后方可上人作业。
(三)作业过程安全
1.作业人员在平台上应站稳扶牢,严禁在平台上奔跑、跳跃、嬉戏打闹。
2.在平台上进行电、气焊作业时,应采取防火措施,防止火花引燃下方或周围可燃物,并配备灭火器材。
3.严禁在移动操作平台上搭设或悬挂其他设施、设备,增加平台荷载或受风面积。
4.平台使用过程中,应设专人进行监护,随时检查平台的稳定性和各部件连接情况,发现异常立即停止使用并采取措施整改。
(四)上下平台
1.作业人员上下移动操作平台应通过专用的梯子或通道,严禁从平台外部攀爬或从其他物体上跨入。
2.梯子应固定牢固,与平台或地面的夹角应适宜,梯步应防滑。
六、平台拆除与存放管理
(一)
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