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给排水工程监理重点事项指南

给排水工程作为建筑工程中不可或缺的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的使用功能、耐久性乃至使用者的生命财产安全。监理工作在确保工程质量、控制施工进度、保障施工安全等方面肩负着关键职责。本指南旨在梳理给排水工程监理过程中的重点事项，为监理工作提供系统性的参考，以期提升监理效能，确保工程建设目标的实现。

一、施工准备阶段的监理重点

施工准备阶段是工程顺利实施的基础，此阶段监理工作的充分与否，直接影响后续施工的质量与效率。

（一）图纸会审与设计交底

监理工程师应在施工前组织并参与图纸会审工作。重点审查设计图纸是否完整、清晰，技术要求是否明确，各专业图纸之间是否存在矛盾或脱节现象，特别是与土建、电气等专业的接口部位。对于给排水系统的工艺流程、管道走向、管径选择、设备选型、排水坡度、检查井位置等，均需仔细核对。对发现的问题或疑问，应及时与设计单位沟通，确保在施工前得到明确答复和设计变更，避免施工中出现返工或质量隐患。设计交底时，应督促施工单位充分理解设计意图和技术难点。

（二）施工组织设计（方案）审查

监理工程师需严格审查施工单位提交的施工组织设计或专项施工方案。重点关注其施工部署的合理性、施工方法的可行性、施工进度计划的科学性、资源配置（人力、机械、材料）的充足性，以及针对关键部位、特殊工序的质量保证措施和安全技术措施。对于涉及深基坑开挖、高支架安装、有限空间作业等危险性较大的分部分项工程，必须要求施工单位编制专项施工方案，并按规定履行审批手续。审查过程中，应结合工程实际情况，提出建设性意见，确保施工组织设计（方案）具有指导意义和可操作性。

（三）原材料、半成品及构配件控制

材料质量是工程质量的基石。监理工程师必须对进入施工现场的各类原材料、半成品及构配件进行严格控制。

1.进场验收与核查：严格核查材料的出厂合格证、质保书、性能检测报告等文件资料，确保其规格、型号、性能等符合设计及规范要求。

2.外观质量检查：对管材、管件、阀门、卫生器具等进行外观检查，不得有裂纹、破损、变形、锈蚀等缺陷。

3.见证取样送检：对于国家规定或设计要求需要进行抽样送检的材料，如管材、阀门、防水材料等，监理工程师必须严格按照规定进行见证取样，并送具有相应资质的检测机构进行检验，合格后方可使用。坚决杜绝不合格材料用于工程实体。

（四）施工机具与环境检查

检查施工单位投入的施工机械设备是否满足施工要求，性能是否完好，计量器具是否在检定有效期内。同时，关注施工现场的环境条件，如施工场地的“三通一平”情况，对可能影响施工质量的环境因素（如温度、湿度、降水等），督促施工单位采取相应的防范措施。

二、施工过程中的监理控制要点

施工过程是质量形成的关键阶段，监理工程师需采取旁站、巡视、平行检验等多种形式，对施工质量进行全过程、全方位的控制。

（一）测量放线与高程控制复核

监理工程师应会同施工单位对管道轴线、高程控制点进行复核，确保其准确性。对于管道的坡度、检查井位置、设备基础轴线及标高，必须严格把关，避免因放线错误导致后续返工或功能缺陷。

（二）管道基础与沟槽开挖质量控制

1.沟槽开挖：检查沟槽开挖的断面尺寸、边坡坡度是否符合设计及规范要求，防止坍塌。关注槽底土基的扰动情况，若有超挖或扰动，需监督施工单位按设计要求进行处理。

2.管道基础：无论是砂石基础、混凝土基础还是原土夯实基础，均需检查其材料、厚度、平整度及压实度（或混凝土强度）是否符合设计规定。基础表面不得有积水、淤泥。

（三）管道敷设与连接质量控制

1.管材与管件选用：再次核对进场管材、管件的规格、型号，确保与设计一致。

2.管道接口：这是质量控制的重中之重。根据管材材质（如钢管、铸铁管、塑料管等）的不同，其接口方式（如焊接、承插、热熔、电熔、胶粘等）也各异。监理工程师需熟悉不同接口工艺的技术要求，检查接口处理是否符合规范，如清洁度、胶合剂涂刷、焊接质量、密封材料填充等，确保接口严密不渗漏。

3.管道安装：检查管道的平直度、垂直度、坡度是否符合要求。管道支吊架的安装位置、间距、牢固度必须严格控制，防止管道变形或位移。对于穿越墙体、楼板、地下室的管道，其套管设置、封堵处理应符合规范，特别是防水要求。

（四）阀门、设备安装与调试

1.阀门安装：阀门安装前应按规定进行强度和严密性试验。安装时注意阀门的型号、规格、安装方向（特别是止回阀、截止阀）是否正确，连接是否牢固，操作是否灵活。

2.设备安装：如水泵、水箱、消毒设备、水处理设备等，安装前应检查设备基础尺寸、平整度、混凝土强度是否符合要求。设备安装的找平、找正、固定方式应正确，与管道的连接应无应力作用。设备安装完成后，督促施工单位进行单机试运转及系统联动调试，检查其运行参数、噪声、振动等是否在正