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2025年煤矿提升机操作考试技巧及煤矿提升机操作试题及答案解析

煤矿提升机操作考试是煤矿特种作业人员准入的关键环节，考试内容紧密围绕《煤矿安全规程》《矿山机械安全规程》及提升机操作实际需求，重点考察操作人员对设备原理、安全规程、应急处置的掌握程度。以下从考试技巧、典型试题及深度解析三方面展开，帮助考生系统备考。

一、2025年煤矿提升机操作考试核心技巧

（一）复习策略：紧扣“三个重点”构建知识体系

1.安全规程精读：《煤矿安全规程》第381405条是提升机操作的核心依据，需逐句理解“必须”“严禁”类强制条款。例如，第392条规定“提升机必须装设过卷、过速、过负荷和欠电压保护”，需明确每项保护的触发条件（如过卷保护触发时提升容器超过正常终端停止位置0.5m）、动作逻辑（切断电源并制动）及日常检查方法（模拟过卷试验每月至少1次）。

2.设备原理深挖：提升机由驱动系统（电动机、减速器）、制动系统（工作闸、安全闸）、电控系统（PLC控制器、传感器）、机械结构（卷筒、钢丝绳）四大模块组成。复习时需掌握各模块的协同关系，如制动系统中“工作闸用于正常停车，安全闸用于紧急制动”，两者的制动力矩需满足“工作闸制动力矩≥1.5倍最大静荷重旋转力矩，安全闸制动力矩≥3倍”的计算逻辑。

3.应急处置专项突破：考试常考“卡罐”“断绳”“制动失效”等突发场景的处置流程。需重点记忆“一停二报三确认”原则：如发生断绳事故，首先切断电源、施闸停车，立即汇报调度室，确认井筒内无人员后，使用备用钢丝绳或救援装置进行打捞；若提升机运行中突发异响，应立即手动紧急制动，检查减速器油位、齿轮啮合情况，严禁盲目继续运行。

（二）答题技巧：分题型精准应对

1.单选题（占比30%）：关键词定位法。题目中若出现“必须”“主要”“首先”等限定词，需结合规程原文判断。例如：“提升机启动前必须检查的项目是（）”，选项包括A.钢丝绳断丝数B.司机情绪C.地面天气，正确答案为A，依据《煤矿机电设备检修质量标准》规定启动前必须检查钢丝绳磨损、断丝情况（断丝数超过10%需更换）。

2.多选题（占比20%）：排除法+逻辑验证。多选题通常考察“哪些属于安全保护装置”“哪些操作违反规程”等。例如：“下列属于提升机必备保护的有（）”，选项A.松绳保护B.油温过高保护C.过卷保护D.欠电压保护，正确答案为ACD。松绳保护（防止钢丝绳松弛导致跳绳）、过卷保护（防止容器过卷）、欠电压保护（防止电压过低损坏电机）均为规程强制要求，而油温过高保护属于可选监测项（部分高端设备配置）。

3.判断题（占比15%）：严格对照规程表述。常见陷阱是“偷换概念”，如“提升机安全闸制动力矩应≥2倍最大静荷重旋转力矩”（错误，正确为≥3倍）；“过卷保护触发后可继续运行至终点”（错误，必须切断电源并制动）。需注意规程中“应”“必须”“严禁”的表述差异，“应”表示建议，“必须”“严禁”为强制要求。

4.案例分析题（占比35%）：“情景规程操作”三段式答题。例如：“某矿主井提升机运行中，深度指示器显示与实际位置偏差0.8m，司机未及时停车，导致过卷事故。分析事故原因及正确处置步骤。”答题结构应为：①事故原因：司机未执行《煤矿安全规程》第385条“深度指示器失效或误差超过0.5m时必须立即停车”的规定；②正确处置：发现偏差时立即施闸停车，切断电源，检查深度指示器传感器（如编码器）线路是否松动、连接是否可靠，校准后经测试确认正常方可恢复运行。

（三）实操考试注意事项：细节决定成败

实操考试重点考察“检查启动运行停车故障处理”全流程规范性。关键细节包括：①启动前检查顺序：先检查制动系统（闸瓦间隙0.52mm、液压站油压46MPa），再检查钢丝绳（断丝数、直径减少量≤10%），最后确认信号系统（声光信号清晰，与井口、井底信号一致）；②启动操作：需先鸣笛警示，低速空转35分钟，观察电流表（不超过额定电流80%）、电压表（380V±5%）、油压表（稳定无波动）；③运行中监控：每15分钟记录一次电压、电流、油温（≤60℃）、制动油压（工作闸46MPa，安全闸810MPa），发现油温异常升高（如5分钟内从40℃升至70℃）应立即停车检查冷却系统；④停车操作：接到停车信号后，先将主令控制器回零，施工作闸缓慢停车，严禁急停（防止钢丝绳冲击）；⑤故障模拟处置：如考官模拟“安全闸无法松闸”，需按“切断电源→检查液压站电磁阀是否得电→手动泄压阀泄压→排查液压管路是否堵塞”步骤操作，严禁强行送电。

二、2025年煤矿提升机操作典型试题及深度解析

（一）单项选择题

1.提升机正常运行时，工作闸的制动力矩应至少为（）倍最大静荷重旋转力矩。

A.1.0B.1.5C.2.0D.3.