石油化工装置蒸汽疏水阀选用及配管设计.docxVIP

石油化工装置疏水阀的选用及其配管设计

蒸汽疏水

蒸汽加热设备或管道的疏水一般有以下两种方式：

经常疏水：在运行过程中，所产生的凝结水通过疏水阀自动排出。

启动疏水：在启动、暖管过程中，所产生的凝结水通过阀门排出。

蒸汽加热设备或管道的下列各处应设经常疏水；

蒸汽加热设备（如油罐加热器、换热器等）凝结水出口管道；

蒸汽分水器、扩容器下部；

饱和蒸汽管道的未端或最低点，立管下端以及蒸汽管网每隔200～300m处；

汽分配管下部；

蒸汽管道减压阀或（和）调节阀前；

蒸汽伴热管未端。

蒸汽加热设备或管道的下列各处应设启动疏水：

蒸汽设备或管道启动时有可能积水而又需要及时疏水的最低点；注：蒸汽设备指用蒸汽加热的设备及以蒸汽为动力的设备等。

分段暖管的管道未端（如蒸汽支管与主管相接的切断阀前）；

水平管段每隔100～150m处；

水平管道流量孔板前，但在允许最小直管长度内，不得装设疏水点；

过热蒸汽不经常流通的管道切断阀前、入塔汽提管道切断阀前；

凡属2.2条C款规定的必须经常疏水处，均应在其管道下部设凝液包，其尺寸和要求按图1-图4执行。

蒸汽管道的疏水量可按下列公式估算

蒸汽管道起动疏水的凝结水量：

W?q1C1?t1?q2C2?t2?60ni1?i2

………(1)

式中：W ………凝结水量，kg/h;

q1………单位长度钢管质量或单个阀门质量， kg/m或kg/个；

q2………单位长度钢管或单个阀门的保温材料质量，kg/m或kg/个；C1………钢管的比热，kJ/(kg.k);对于碳素钢可取C1=0.4689,合金钢

C2=0.4856

C2………保温材料比热， kJ／kg.k;可近似地取C2=0.8374

△t1………钢管升温速度， ℃／min；，一般按5℃／min计算；

△t2………保温材料升温速度，℃／min；一般取△t2＝△1/2

i1,i2……操作压力下过热蒸汽的焓或饱和蒸汽的焓和饱和水的焓，kJ/kg；

n ………管道长度或阀门数量，m或个。

蒸汽管道经常疏水的凝结水量：

W? Q ni1?i2

……………………(2)

式中：Q………蒸汽管道单位长度散热量，W/m；

其它符号同 式（1）

蒸汽疏水管径，一般可按表1范围采用

表1蒸汽疏水管的公称直径DN mm

蒸汽主管

50

80

100

150

200

250

300

400

500

经常疏水

20

20

20

20

20

20

20

20

20

起动流水

20

20

20～25

20～40

20～40

25～40

25～40

25～40

25～40

蒸汽管道的疏水管切断阀应选用闸阀，当蒸汽表压力大于或等于3.5Mpa时，疏水管切断阀应装两个串联闸阀。

疏水阀的选用

疏水阀首先应根据工艺条件、凝结水回收或不回收、安装位置等参照各种疏水阀的技术性能，选用适宜的疏水阀型式。再根据疏水阀前后的工作压差和凝结水量、制造厂样本的试验数据或图表，决定疏水阀的规格。

每台加热设备、蒸汽管道疏水点、伴热管道终点，一般应单独设疏水阀，如排水量超过单个疏水阀，可并联使用相同类型的疏水阀，其排水量等于各个疏水阀排量之和。

蒸汽轮机、蒸汽泵应选用连续疏水的疏水阀。

蒸汽主管、蒸汽分水器下部管道、设备和仪表用的蒸汽伴热管道，可采用间歇疏水的疏水阀。

疏水阀工作压差的确定

疏水阀工作压差是指疏水阀入口压力与其出口压力之差。可按公式(1)计算。

△P＝P1－P2………………(1)式中：P1------疏水阀入口表压力，Mpa；

P2------疏水阀出口表压力，Mpa；

△P-----疏水阀工作压差，Mpa。

疏水阀入出口压力的确定

蒸汽管道连续疏水用疏水阀的入口压力P1可取蒸汽管道压力的0.95～1；

供蒸汽加热设备连续疏水用疏水阀的入口压力P1可比加热设备的蒸汽入口压力低0.05～0.10Mpa；

疏水阀出口压力P2取决于疏水阀后凝结水管道阻力，凝结水管道上升高度和凝结水回收容器的操作压力。可按下式计算：

P2＝0.01(H+h)+P3………………(2)式中：P2------疏水阀出口表压力，Mpa；

P3------凝结水回收容器的表压力，Mpa；H------疏水阀后系统阻力（水柱），mh------疏水阀后系统管道上升高度；m

疏水阀后的背压不得超过该疏水阀的最高允许背压，根据允许背压度的定义，允许背压度是允许最高背压与人口压力之比的百分率，可写成：

允许背压度＝允许最高背压?100％

入口压力

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