方便的起重汽车吊装专项施工方案.docxVIP

方便的起重汽车吊装专项施工方案

一、工程概况

本工程涉及多个大型设备及构件的吊装作业，需使用起重汽车进行精准、高效的吊装。吊装对象包括但不限于大型钢结构构件、重型机械设备等，分布于施工现场的不同区域。施工现场地形较为平坦，但周边存在一定的障碍物和通行限制，需在吊装作业中充分考虑。

二、编制依据

1.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ2762012）

2.《起重机械安全规程》（GB6067.12010）

3.施工图纸及相关技术文件

4.起重汽车的使用说明书及操作手册

三、吊装设备选择

1.根据吊装对象的重量、外形尺寸、吊装高度和作业半径等参数，综合考虑选择合适的起重汽车。对于重量较大、吊装高度较高的设备，选用大吨位的全地面起重机；对于一些小型构件的吊装，选用中小吨位的汽车起重机。

2.对所选起重汽车的性能进行详细核算，确保其额定起重量、起升高度、工作半径等参数满足吊装要求。同时，检查起重汽车的各项安全装置是否齐全、灵敏可靠。

四、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸和吊装方案，进行技术交底，明确吊装作业的流程、质量要求和安全注意事项。

对吊装作业涉及的建筑物、基础等进行详细的测量和检查，确保其强度、平整度和标高符合要求。

编制吊装作业的施工进度计划，合理安排各工序的施工时间，确保吊装作业的顺利进行。

2.现场准备

清理吊装作业现场，清除障碍物，平整场地，确保起重汽车有足够的作业空间和行驶通道。

按照吊装方案的要求，设置吊装作业的警示标志和防护设施，划定作业区域，禁止无关人员进入。

对吊装作业的吊点、基础等进行加固和处理，确保其承载能力满足吊装要求。

3.材料和设备准备

准备好吊装作业所需的各种材料和工具，如钢丝绳、吊钩、卡环、对讲机等，并对其进行检查和试验，确保其质量符合要求。

对起重汽车进行全面的检查和维护，确保其性能良好、运行正常。同时，配备足够的燃油、润滑油和易损件。

准备好吊装作业所需的辅助设备，如起重机具、运输车辆等，并确保其性能可靠、操作方便。

4.人员准备

组织吊装作业的施工人员进行培训和考核，确保其具备相应的操作技能和安全意识。

明确各施工人员的职责和分工，建立健全的施工管理体系，确保吊装作业的有序进行。

配备足够的安全管理人员，对吊装作业进行全过程的安全监督和检查。

五、吊装作业流程

1.设备就位

起重汽车按照吊装方案的要求行驶至作业地点，停放在坚实、平整的地面上，并支起支腿，确保车身处于水平状态。

对起重汽车的支腿进行检查和调整，确保其支撑牢固、稳定。同时，检查起重汽车的各项安全装置是否正常工作。

2.吊具安装

根据吊装对象的特点和要求，选择合适的吊具，如钢丝绳、吊带、吊钩等，并进行安装和连接。

对吊具进行检查和试验，确保其连接牢固、无损伤。同时，调整吊具的长度和角度，确保吊装对象的重心平衡。

3.吊装对象绑扎

根据吊装对象的形状、尺寸和重量，选择合适的绑扎方法和绑扎点。绑扎点应选择在吊装对象的重心上方，且分布均匀，确保吊装对象在起吊过程中保持平衡和稳定。

使用钢丝绳、吊带等绑扎材料对吊装对象进行绑扎，并确保绑扎牢固、可靠。同时，在绑扎点处垫上软垫，防止吊装对象表面受损。

4.试吊

在正式起吊前，进行试吊作业。试吊高度为200300mm，停留时间为1015min。在试吊过程中，检查起重汽车的运行情况、吊具的受力情况和吊装对象的平衡情况，如有异常情况，应立即停止试吊，进行检查和处理。

试吊合格后，方可进行正式吊装作业。

5.正式吊装

按照吊装方案的要求，缓慢起吊吊装对象，使其离开地面。在起吊过程中，应保持起重汽车的平稳运行，避免吊装对象发生晃动和摆动。

当吊装对象起吊至一定高度后，停止起吊，调整其位置和角度，使其对准安装位置。然后，缓慢下降吊装对象，将其安装到指定位置。

在吊装过程中，应安排专人负责指挥，指挥人员应与起重汽车司机保持密切联系，确保吊装作业的安全和顺利进行。

6.就位固定

吊装对象安装到指定位置后，进行就位固定。就位固定应按照设计要求和施工规范进行，确保吊装对象的位置准确、牢固。

对就位固定后的吊装对象进行检查和验收，检查其安装质量是否符合要求。如有不符合要求的地方，应及时进行整改。

7.吊具拆除

吊装对象就位固定后，拆除吊具。拆除吊具时，应注意安全，避免吊具掉落伤人。

对拆除后的吊具进行清理和保养，妥善保管，以备下次使用。

六、质量保证措施