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气体焊割操作安全规范与考核题库

前言

气体焊割作业是工业生产中不可或缺的工艺手段，广泛应用于机械制造、建筑安装、船舶修造、管道工程等诸多领域。其通过可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的高温火焰，实现金属材料的熔化焊接或切割。然而，由于涉及高压气瓶、易燃易爆气体、高温火焰以及金属熔渣等危险因素，气体焊割作业也伴随着较高的安全风险。一旦操作不当或疏忽大意，极易引发火灾、爆炸、中毒、灼烫等安全事故，造成人员伤亡和财产损失。

为确保气体焊割作业的安全进行，保护作业人员的生命安全与健康，保障企业的生产经营秩序，特制定本安全规范。本规范旨在系统梳理气体焊割作业各环节的安全要点，提供清晰、实用的操作指引，并配套考核题库，以检验从业人员对安全知识的掌握程度和实际应用能力。希望各相关单位及作业人员认真学习、严格遵守，将安全理念深植于心，将安全措施落实于行，共同营造安全稳定的生产环境。

一、气体焊割操作安全规范

（一）作业前准备与检查

1.人员资质与培训：操作人员必须经过专业安全技术培训，熟悉所使用焊割设备的性能、结构及操作方法，经考核合格并取得相应资质证书后方可独立上岗。严禁无证操作或违章作业。作业前应充分休息，保持精力充沛，严禁酒后、疲劳或在精神状态不佳时进行焊割作业。

2.作业环境检查与清理：

*作业场所应保持通风良好，光线充足。在封闭或半封闭空间作业时，必须采取强制通风措施，防止可燃气体、有毒气体积聚。

*仔细检查作业区域周围是否存在易燃易爆物品，如油漆、汽油、木屑、棉纱等。应将其清除至安全距离（一般不小于十米）以外，或采取有效的隔离、覆盖措施。

*对于可能残留易燃易爆气体、液体或粉尘的容器、管道、炉膛等，严禁直接进行焊割作业。必须先进行彻底清洗、置换，并经检测合格，开具动火许可证后方可作业。

*确认作业区域内无无关人员逗留，并设置明显的安全警示标志，必要时设专人监护。

3.消防器材准备：作业现场必须配备足够数量且性能完好的消防器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭火毯等。操作人员应熟悉消防器材的位置和使用方法。

4.个人防护用品（PPE）佩戴：操作人员必须按规定穿戴合格的个人防护用品：

*头部防护：佩戴符合标准的焊接防护面罩，防止弧光、火花、飞溅物对眼睛和面部造成伤害。

*呼吸防护：在通风不良或存在有毒烟尘的环境中作业时，应佩戴合适的防尘口罩或防毒面具。

*手部防护：佩戴耐高温、防切割的焊接手套。

*身体防护：穿着阻燃、耐磨的焊接防护服，袖口、领口应扎紧，裤脚应覆盖鞋面。

*足部防护：穿着防砸、防滑、防火花的安全鞋。

5.设备检查：

*气瓶：检查气瓶颜色、字样、色环是否清晰正确，瓶体有无严重腐蚀、变形、裂纹等缺陷，瓶阀是否完好，有无漏气现象。气瓶必须在检验有效期内使用。

*减压器：检查减压器是否完好，有无损坏、漏气，调节手柄是否灵活，压力表是否完好、在校验有效期内。

*胶管：检查胶管有无老化、龟裂、破损、扭曲、打结等情况，接头是否牢固，有无松动或漏气。氧气胶管和乙炔胶管（或其他可燃气体胶管）不得混用，颜色应区分（通常氧气胶管为蓝色或黑色，乙炔胶管为红色）。

*焊割炬：检查焊割炬的射吸能力是否正常，各阀门开关是否灵活、严密，喷嘴有无堵塞或损坏。

（二）作业中安全操作

1.气瓶安全使用：

*气瓶应直立放置，并采取防止倾倒的措施（如使用气瓶支架或固定链）。严禁卧放使用（特殊情况除外，但必须采取相应安全措施）。

*气瓶应远离明火、热源和电气设备，其安全距离应不小于十米。避免阳光直射和高温环境，夏季应采取遮阳措施。

*开启瓶阀时，操作人员应站在瓶阀的侧面，缓慢开启，严禁用锤子或其他工具敲击瓶阀。

*气瓶内气体不得用尽，应留有不低于规定的剩余压力，以防空气倒灌和便于气瓶充装时检查。

*不同种类的气瓶，尤其是氧气与可燃气体气瓶，不得同车运输、同库储存，使用时应保持一定的安全间距（一般不小于五米）。

2.减压器与胶管连接：

*安装减压器前，应先开启瓶阀吹除瓶口的灰尘和杂物，然后再连接减压器。连接应牢固、严密，不得漏气。

*使用专用的扳手装卸减压器和胶管，严禁强力拧动。

*检查减压器和胶管连接处是否漏气，可用肥皂水进行检漏，严禁用明火试漏。

*工作过程中，应经常注意减压器压力表的指示，发现异常应立即停止作业，查明原因并妥善处理。

3.点火与熄火：

*点火前，应先检查焊割炬的各阀门是否处于关闭状态。

*点火时，应先开乙炔（或其他可燃气体）阀门，点燃后立即开启氧气阀门进行调节。熄火时，应先关闭乙炔（或其他可燃气体）阀门，再关闭氧气阀门，以防回火。

*使用点火枪点火，严禁用打火机或火柴