第3章 机械零件的强度.pptVIP

机械零件的强度机械零件的强度第3章机械零件的强度杜永平机械零件的强度第1页，共37页，星期日，2025年，2月5日§2-1概述一、疲劳破坏机械零件在循环应力作用下。即使循环应力的，应力的每次循环也仍然会对零件造成轻微的损伤。随应力循环次数的增加，当损伤累积到一定程度时，在零件的表面或内部将出现（萌生）裂纹。之后，裂纹又逐渐扩展直到发生完全断裂。这种缓慢形成的破坏称为“疲劳破坏”。“疲劳破坏”－－是循环应力作用下零件的主要失效形式。疲劳破坏的特点a)疲劳断裂时：受到的低于，甚至低于。b)断口通常没有显著的塑性变形。不论是脆性材料，还是塑性材料，均表现为脆性断裂。—更具突然性，更危险。?????c）疲劳破坏是一个损伤累积的过程，需要时间。寿命可计算。第2页，共37页，星期日，2025年，2月5日二、材料的疲劳特性1、疲劳极限循环特性r一定时，应力循环N次后，材料不发生疲劳破坏时的最大应力2、疲劳寿命N：材料疲劳破坏前所经历的应力循环次数。????不同或N不同时，疲劳极限则不同。用表示在疲劳强度计算中，取＝。第3页，共37页，星期日，2025年，2月5日对称循环应力r=-1、sm＝0脉动循环应力r=0、smin＝0静应力r=1对称循环脉动循环常见的循环应力有静应力（可看作是循环应力的一个特例）第4页，共37页，星期日，2025年，2月5日描述循环应力：σmax─最大应力；σmin─最小应力σm─平均应力；σa─应力幅值r─应力比（应力循环特性）循环应力第5页，共37页，星期日，2025年，2月5日即σ—N曲线3、疲劳曲线：应力循环特性r一定得条件下，应力循环次数N与疲劳极限σrN之间的关系曲线σmaxBCDNND104103N0AB段：静应力区间，B点对应的应力循环次数大约为103；BC段：随N的增大，σmax下降，C点所对应的N值大约为104，这时试件断口发生塑性变形，此种破坏称为应变疲劳，或低周疲劳。第6页，共37页，星期日，2025年，2月5日CD段：随N的增大，σmax下降较快，这阶段称为有限寿命阶段，也称为高周疲劳，σrN有限寿命疲劳极限。D点以后：D点以后的曲线趋于水平，说明随N的增多，σmax不再下降，即到无限寿命阶段，即σr∞:持久疲劳极限,为D点疲劳极限ND:一般工程材料约为106~25?107。m—与材料有关的常数C—常数σmaxBCDNND104103N0第7页，共37页，星期日，2025年，2月5日循环基数N0对应的疲劳极限式中：KN——寿命系数任意循环N次的有限疲劳极限为：简写为σrσmaxBCDNND104103N0代替NDσr∞第8页，共37页，星期日，2025年，2月5日4、材料的极限应力图（或等寿命曲线）：描述的是在一定的应力循环次数N下，疲劳极限的应力幅与平均应力的关系曲线。第9页，共37页，星期日，2025年，2月5日近似代替线图形成OA′G′C区域为安全区A`G`C折线为疲劳极限A’点：A’点描述对称循环应力的疲劳极限D’点：D’点描述脉动循环应力的疲劳极限横坐标任一点，即静应力取C点：CG’上任一点代表疲劳极限为的变应力状况。第10页，共37页，星期日，2025年，2月5日5、零件的极限应力图第11页，共37页，星期日，2025年，2月5日三、机械零件的疲劳强度计算（一）单向稳定变应力的机械零件疲劳强度计算方法：求出机械零件危险截面上的最大工作应力和最小工作应力据和求与确定工作点（应在安全区）强度计算：所用极限应力应是极限应力曲线AGC上某点所代表的应力。典型应力变化规律：循环应力的应力比为常数，即r=c循环应力的平均应力为常数，即σm=c循环应力的最小应力为常数，即σmin=c第12页，共37页，星期日，2025年，2月5日1、变应力的循环特性保持不变（r＝C）的情况绝大多数转轴中的应力状态。（找应力比与零件工作应力比相同的极限应力值，建立强度条件）M点：M1’σaD