管道试压方法.docxVIP

管道试压方法

1、试压前的准备工作

试压要采用分段进行的方式，一般情况下分段长度在1.0km左右。

（1）安装完成且检查合格后，对管顶以上回填不小于50cm，各个拐点、接口以及其它附属构筑物的外观进行认真检查，对末设支墩及固设施的管件，相应的采取加固措施，此后方可进行水压试验。

（2）试压堵头通常使用钢制内堵、帽堵或法兰堵板。堵头与管道的连接应为柔性接口，在高程较低、压力较大一端的堵板上接上压力表。

（3）对管线上的管件进行详细检查，开是否、有漏水的可能性。

2、试压设备

（1）弹簧压力表：压力表的表壳直径150mm。表盘刻度上限制为实验压力的1.3-1.5倍，表的精确不低于1.5级，使用前应校正，数量不小于两快。压力表安装前应进行检查和校正不合格者不得使用。

（2）试压泵：泵的扬程和流量应满足试压管段压力和渗水量的需要，选用相应的多级泵。试压泵宜放在试压段管道高程较低一端，应放在盖堵侧面，并应提前进行启动检查。

（3）排气阀：排气阀应启闭灵活，严密性好。排气阀应装在管道总段起伏的各个最高点，长距离的水平管道上也应考虑设置；在试压管段中，如有不能自由排气的高点，应设置排气孔。

3、强度试验

（1）将压力泵接到试压短管上对管道进行充水。充水过程中应由专人沿线巡视，发现问题及时报告，同时应在管线最高点及时排气。

（2）水充满管道后，应对管道进行充分的浸润，浸润完成后，方可对管道进行压力试验。

（3）达到试验压力后，稳压10分钟，然后仔细进行检查，观察压力表读数，并逐个检查接口部位，无漏水、降压现象时符合要求。如发现有漏水点要及时划出漏水位置，待全部接口检查完毕后，将管道内的水排空后进行修补，修补后应进行复试。强度试验合格后可直接转入严密性试验。试压过程中应做好试压记录。