球墨铸铁管道安装施工方案.docxVIP

球墨铸铁管道安装施工方案

一、施工流程

测量放线→施工作业带清理、建筑施工运输便道→防腐管运输→加工坡口→再布管→管口准备、管口组对→管口组对焊接→焊口检验→热收缩套(带)补口→管沟开挖→管道下沟→管口组对、管道焊接→焊口检验→清管及试压→管沟回填→地貌恢复。

二、施工测量

1、据已建立的控制系统，进行局部放线控制点的测设。

2、据设计已提供的管线控制点的大地坐标，采用坐标放线方法测设管线平面位置。

3、各井段采用红外测距仪或全站仪进行测量，放出管线中心位置，在相应位置设置里程桩号及各高程铭牌，方便施工及防止出现错误，便于复测。

4、进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序，施工不合格的工序必需返工。

5、开挖较深处需加强对沟槽两边进行倾斜度沉降度的观测。

三、开挖、管基处理及回填

1、开挖施工工艺

（1）在进行管坑开挖前，先进行地下管线探测，对施工有影响的须报设计和监理进行处理。

（2）按照设计图纸进行放坡开挖，坡度为1：0.75（详见给水管道开挖回填断面图）。采用机械开挖为主，人工辅助捡平，机械开挖后预留20cm人工修槽。防止超挖，如超挖，应按监理同意的材料进行回填，并夯压密实。

给排水管道回填大样图

（3）沟槽开挖不扰动天然地基，槽壁平顺，边坡坡度符合施工设计的规定，沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。

（4）槽底高程允许偏差：开挖土方时应为+20mm。

（5）沟槽两侧的堆土不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。

（6）在施工期间应在基坑开挖的沿线每隔一定的距离用槽钢横跨沟槽铺设临时人行便桥及便道，为施工人员的安全通行提供有效保证。

（7）堆土坡脚距沟槽边应大于1.0m，堆土高度应不超过2.0m，坡度不陡于自然休止角。

（8）管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。

（9）在钢管段开挖施工中，根据管道长度加宽管沟，以便于焊工进行焊接施工。为防止开挖管沟壁在雨天发生塌方等事故，在烧焊施工时需使用两块钢板进行挡土。

（10）雨季施工：配备足够水泵将水抽出管沟外临时排水系统；为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工修槽的20cm土层，应待下一工序进入前予以挖除。

2、管道基础处理

给水管道基础采用中粗砂垫层基础，密实度不小于0.93。遇到地下水位较高时应做好施工降水，保证干槽施工。

3、回填施工工艺

（1）管顶50cm范围内沟槽采用石屑回填，管腔至管顶以上500mm部分石屑回填，密实度不小于0.95，其余采用素土分层回填。

（2）管顶上部必须回填到50cm以上才能使用打夯机等设备。

（3）由槽底至管顶以上0.5m范围内要求采用石屑回填。

（4）其余回填材料可采用道路、管线开挖土或地基处理卸载土，粒径较大的石材料必须破碎或剔除，土中不可含有植物残体、垃圾等易腐烂物质，不可采用淤泥。

（5）每层虚铺厚度，与采用压实的工具要求相符：

压实工具

虚铺厚度（mm）

蛙式夯

20

压路机

30

回填管道与基础之间三角区应填实，夯实时管道两侧对称进行，不得使管道位移或损坏，两侧回填的高差一般不大于500mm。

阀井四周回填应在混凝土或砌块达到设计强度后进行，路面范围内阀井应采用砂、砾石等材料回填，以井中心对称进行，且不得漏夯。

回填土的压实度应符合下表的要求：

回填土部位

压实度（%）（轻型击实法）

槽底至0.5D部位

＞95

0.5D至管顶以上500mm

＞95

管顶上500mm至地面

＞95

回填土的压实标准表

沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向底分层进行。沟槽内不得有积水。

四、管道施工

（一）球墨铸铁管施工方法

球墨铸铁管吊运及存储

1、注意事项

球墨铸铁管应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，在倒运、运输时应垫稳、垫牢，不得相互撞击，以免对管子及外防护涂层造成损坏。

2、运输工具

短距离运输可采用叉车、平板车；长距离运输要采用汽车。

3、起吊工具（如图1所示）

(1)可使用吊车、叉车，在起吊时应使用专用吊钩。专用吊钩应是在钢钩外包橡胶皮或接触管子的吊钩区缠绕尼龙绳及胶带，达到保护水泥内衬层和外防腐锌层及终饰漆层不受破坏的目的。

图1起吊工具示意图

(2)起吊管子可根据所吊管径大小选用直径φ11.9---φ23mm钢丝绳（如图2所示），也根据所吊管径大小选用5---20吨尼龙吊带。

图2钢丝绳示意

4、提升操作

(1)对于打捆包装的球墨铸铁管，要求使用吊带和专用吊具整捆兜底吊装，严禁用吊钩直接钩住包装钢带起吊，以免吊装时包装带断裂散捆。起吊时一钩一捆，若需要一钩多捆，应使用专用吊具，确保包装不发生变形，以防出现钢带断裂、包捆变形等包装损坏现象；

(2)对于散装的球墨铸铁管，