城市桥梁伸缩缝施工标准方案.docxVIP

城市桥梁伸缩缝施工标准方案

一、总则

1.1编制目的

1.1.1规范城市桥梁伸缩缝施工的技术流程与质量控制标准，确保施工过程符合桥梁结构变形需求及行车安全要求。

1.1.2统一伸缩缝施工的材料选用、工艺操作及验收标准，提升工程质量稳定性，延长伸缩装置使用寿命。

1.1.3有效预防和控制施工过程中常见的质量通病（如平整度不足、渗漏水、早期损坏等），降低后期维护成本。

1.2编制依据

1.2.1《城市桥梁工程施工与质量验收标准》CJJ2-2008

1.2.2《公路桥梁伸缩装置技术条件》JT/T327-2018

1.2.3《城市桥梁设计规范》CJJ11-2011

1.2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

1.2.5地方工程建设行政主管部门颁布的相关技术文件及设计要求

1.3适用范围

1.3.1适用于城市新建、改建、扩建桥梁工程中伸缩缝装置的施工，包括车行道、人行道及附属区域的各类伸缩构造。

1.3.2适用于模数式、梳齿板式、填塞式及无缝式等不同类型伸缩装置的施工质量控制。

1.3.3适用于不同气候条件（如严寒、炎热、多雨地区）及不同交通荷载等级的桥梁伸缩缝施工，特殊环境应结合专项方案执行。

1.4基本原则

1.4.1质量优先原则：以结构安全和使用功能为核心，严格执行材料进场检验、工序交接及最终验收制度。

1.4.2安全可控原则：落实安全生产责任制，加强施工区域安全防护，确保作业人员及桥梁结构安全。

1.4.3技术先进原则：采用经过验证的成熟施工工艺，鼓励引入智能化监测设备，提升施工精度与效率。

1.4.4经济合理原则：在保证质量的前提下，优化施工组织设计，合理控制材料消耗与工期成本。

1.4.5绿色环保原则：减少施工扬尘、噪音及固体废弃物排放，优先选用环保型材料，符合城市文明施工要求。

二、施工准备与技术标准

1.施工准备

1.1图纸会与技术交底

1.1.1施工前组织设计、监理、施工三方进行图纸会审，重点核查伸缩缝位置、型号、安装角度与桥梁主体结构的匹配性，确保设计参数符合现场实际条件。

1.1.2针对复杂节点（如异形伸缩缝、斜交桥梁）编制专项施工方案，明确钢筋预埋、模板支护、混凝土浇筑等关键工序的技术细节。

1.1.3技术人员向施工班组进行逐级交底，采用图文结合方式演示操作要点，重点讲解伸缩缝间隙预留值、锚固区钢筋绑扎精度等控制指标。

1.2测量放样与高程控制

1.2.1采用全站仪精确放样伸缩缝中心线，每5米设置高程控制点，确保安装线形与桥梁纵坡、横坡顺接。

1.2.2在伸缩缝两侧桥面标记切割边界线，切割深度控制在8-12cm，宽度误差不超过±2mm，避免损伤桥面铺装层钢筋。

1.2.3使用水准仪复核伸缩缝装置顶面高程，与相邻桥面高差控制在2mm以内，确保行车舒适性。

1.3施工区域封闭与交通导改

1.3.1沿伸缩缝两侧设置钢制防护栏杆，夜间加装警示灯带，施工区域外围设置锥形桶及限速标识。

1.3.2交通繁忙路段采用半幅施工半幅通行方案，预留3.5米以上通行宽度，配备交通协管员疏导车流。

1.3.3预留材料堆放区及小型机械作业区，与施工区保持5米安全距离，避免交叉作业干扰。

2.材料标准

2.1伸缩装置技术要求

2.1.1模数式伸缩缝选用耐候钢材质，钢材屈服强度≥345MPa，镀锌层厚度≥85μm，适应-30℃至70℃温度区间。

2.1.2梳齿板式伸缩缝齿形高度误差≤1mm，相邻齿顶高差≤0.5mm，橡胶密封条硬度ShoreA60±5。

2.1.3填塞式伸缩缝采用氯丁橡胶止水带，拉伸强度≥12MPa，压缩永久变形率≤20%。

2.2混凝土与钢筋标准

2.2.1伸缩缝锚区混凝土采用C40早强纤维混凝土，3天抗压强度≥30MPa，坍落度控制在140±20mm。

2.2.2钢筋采用HRB400螺纹钢，直径≥12mm，保护层厚度≥35mm，钢筋间距误差≤10mm。

2.2.3混凝土外加剂需符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119，严禁使用含氯盐早强剂。

2.3辅助材料质量管控

2.3.1聚氨脂填缝料固化后邵氏硬度≥80，延伸率≥300%，与混凝土粘结强度≥2.5MPa。

2.3.2模板采用定型钢模板，厚度≥3mm，拼接缝隙≤1mm，表面平整度偏差≤2mm/m。

2.3.3止水带接头采用热熔粘接，搭接长度≥10cm，粘接剥离强度≥6kN/m。

3.设备标准

3.1施工机械配置

3.1.1切割设备采用湿式切割机，配备防尘罩，切割时水压≥0.3MPa，减少粉尘污染。

3.1.2混凝土浇筑采用小型插入式振捣棒，直径≤50mm，振捣间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍。

3.1.3高程控制采用精密水准仪