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QPC2-1（B/1）

质量策划控制程序

2018-12-02修订2018-12-05实施

发布

/QPC2-1（B/1）编制：XXX

审核：XXXX

质量策划控制程序

程序文件批准：XXX

2018年12月05日生效第1页共7页

1．目的

规范的设计开发的步骤和方法，通过有效的管控来引导资源，预防缺陷，降低成本，

确保产品与服务满足顾客及法律法规的要求，获得客户满意。

2．适用范围

适用于客户委托我公司所制造产品的设计开发全过程的控制，以及老产品的改善。

3．职责

3.1总经理：负责指定项目组长，对设计开发全过程提供必要的管理支持和资源支持。

3.2项目组长：负责整个开发项目的计划、组织、协调与管控，对总经理负责；负责确定

必要的人员组建项目小组，并针对职责分配评价和确认小组成员的能力和意识；

3.3XXX是本程序的归口管理单位，是设计开发活动的核心力量。

3.4各部门配合实施。

4．工作程序

4.1开发准备

4.1.1总则

APQP过程一般分为：计划和确定项目；样件开发；过程设计和开发（含评审、验证）；

产品和过程确认；反馈、评定和纠正措施等阶段。本公司无明显的产品设计活动，主要为

过程的设计开发。

4.1.2APQP的基本原则

a）以全面满足客户的要求和期望为宗旨。

b）优化资源配置，以最低成本生产出满足客户要求的优质产品。

c）促进早期识别和事前预防，以减少变差，避免晚期或事后更改。

4.1.3APQP的基本方法

a）逻辑思路：强调过程的输入和输出的分析方法。

b）同步技术：缩短实施周期，密切接口关系，强调效率。

c）多方参与：包括内部各职能代表和外部客户，及供应商代表进行共同策划。

d）防错技术、FMEA、SPC工具等的应用，强调预防为主。

4.1.4需求意向的确定

XXX围绕公司年度目标计划，通过客户拜访、参加行业展会、行业最新信息的收集、

协同XXX进行客户投诉建议分析等多种途径进行市场调查与分析，提出新产品开发或老产

品改进的建议书递交总经理审批，或直接传递客户的合同需求，XXX评价其业务价值并向

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质量管理体系程序文件

总经理报告。

4.2APQP的基本流程

4.2.1计划和立项目阶段：

4.2.1.1项目小组成立

总经理在认可建议书或合同意向的价值后，指定项目组长启动项目的评价工作。由项

目组长负责确定必要的跨职能人员组成开发项目小组（应至少包含一名基层操作人员），

适用时小组成员可以包括客户和合格供方的代表，确认小组成员的能力并进行职责分配。

4.2.1.2项目评价的输入信息

项目小组成员应使用《客户要求搜集评价表》充分收集和理解客户的要求或呼声。同

时，搜集的信息可包括，如、主机厂的服务信息和失效、退货报告、产品/过程的法规基

准、以往经验和教训、年度目标措施。

4.2.1.3制造可行性评估

项目小组可使用《制造可行性评估》的方法进行多方面的评价，以识别该开发项目存

在的开发风险、需要采取的开发措施、成本投入等，量化出该项目的可行性评估的得分。

制造可行性评估期间，可产生（初始）产品过程流程图、产品初始材料清单、（初始）产

品/过程特殊特性清单等支持性资料。

制造可行性评估过程中可根据满足客户要求的风险点与客户开展协商沟通，争取客户

的合理让步，制造可行性结论被认可批准后，可转入下阶段，或完成合同评审，与客户正

式签订开发协议或供货协