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市政排水工程施工方案

一、主要施工程序

二、主要施工方法

一、施工测量

1、用本年度检验合格的全站仪、经纬仪、水准仪，由有资质的测量人员进行控制测量和水准测量，测量误差控制在规范要求以内。

2、测量：根据甲方提供的经检测无误的测量控制网（或点），用全站仪在施工区域内测放控制基线（或控制点），做好标志。

3、根据甲方提供的水准点，用水准仪在基础沿线测放高程控制点，做好标志，并测量原地面高程。

4、控制测量和高程测量完成后要向监理工程师报验测量资料，经监理工程师验收合格后进行后续施工。

5、水准和导线点采取有效措施进行保护并定期进行复测，发现问题及时采取措施。

二、基槽开挖

1、沟槽开挖分段快速施工，敞沟时间不宜长。按照施工图和管道设计说明规定，放出管道中心线及槽边线，确定出堆土范围和布置堆放器材场地。

2、采用挖掘机与人工配合的方法施工：挖掘机进行挖土，人工配合清理沟槽和边坡。沟槽断面形式采用梯形槽，开挖严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底留0.2-0.3m的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理挖至标高，并同时修槽底。开挖成槽后及时填写验槽记录，请监理人员进行验槽签证后及时做好管道基础。

3、当基槽开挖较深时，视土质情况采取支护措施，以避免坍塌。

三、管道地基处理

1、雨水管管道地基采用原状土夯实办法处理。雨水管道管道基础采用120°混凝土基础,详见标准图集06MS201-1第17页。承插口管混凝土基础将现行标准图中的C2加厚，加厚厚度为管材承口与插口外壁半径的差值。

排水管道及检查井地基承载力详见下表。管道基础要求置于非淤泥质土层上，若有不良土层应进行地基处理。

排水管道及检查井地基承载力表

基础埋深（m）

地基承载力（Kpa）

0.5～2.0

120

2.0～4.0

170

当混凝土基础长度大于20m时，应每隔20～25m设置一道沉降缝，缝宽1-2cm，用沥青麻筋或其他具有弹性的不透水材料填塞。沉降缝需贯穿整个满包断面，全断面断开，且避开管道接头处。

当管道穿越原河道和排水渠时，根据管道底距离原土地面的距离做不同处理：当距离小于1m时，采用100mm厚碎石同200mm厚原素土隔层夯实；当距离大于1m时，首先采用砂石嵌实，填至距离小于1米后，再用碎石间隔素土分层夯实，回填至管道基础底；

2、污水管道地基基础采用180゜中粗砂基础。

3、管道底材料回填：管道底采用人工铺设，严格控制各层铺设厚度，保证好压实效果；采用机械夯实，夯实严格依据设计及规范施工。

四、混凝土管道安装

1、安装前准备工作：混凝土管道安装前应仔细检查管道、管线是否符合设计要求，并进行清理，除去毛刺、污垢，安装过程中应避免在管线内遗留垃圾杂物等；在安装前还应对混凝土管道进行防腐处理，防腐处理严格按照设计要求施工。

2、定位安装：

在沟槽及管道基础验收合格后进行，下管时机具和人工配合工作。机械下管时，起重机沿沟槽开行距沟边应间隔1m的距离，以避免沟壁坍塌。绑管子要找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。管线偏位是施工中一个关键工序：稳管要将管子按设计高程和位置，稳定在基础上，高程控制是沿管线安装过程中每10～15m埋设一高度板，板上有中心钉和高程钉，利用钉子进行控制；中心线控制在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一线坠，在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，当垂球线穿过水平尺的中心刻度时，表示管子已对中。

管道铺设允许偏差表

序号

项目

允许偏差（mm）

检验频率

检验方法

范围

点数

1

水平轴线

≤15

每节管

1

挂中线用尺量

2

管底高程

D≤1000±10

水准仪

（1）、复测各段垫层的标高，检查各项工作位置尺寸以及管道基础是否合格；

（2）、清除管沟内全部积水；

（3）、下管时，凡管道中有管件、阀门等附件的地方，应先把这些配件搬运到安装地点就位，作为该段管道安装的基准点，并以一个基准点为起点，向另一个基准点排放管子。

（4）、管道配件入沟前，要先将其所配合好的短管组装好。

（5）、管子放入沟内后，必须进行调整、找正，使安装坐标、标高符合设计要求；

3、承插口管在车行道下时采用15cm厚C20混凝土满包加固。

4、安装混凝土管道对口安装：管道接口采用胶圈接口，铺设管道时严格控制管道轴线及高程偏差，轴线偏位控制在15mm以内，高程偏差控制在10mm以内；

5、支管预留：混凝土管道段对应管道井处预留好接口。

6、再进行箱涵板下过街管线时，需先进行对地基夯实满足设计要求后，再进行120°C15混凝土基础施工，再安装承插管，然后在管顶、管侧回填天然砂砾石。

7、管线交叉穿越：

在管道交叉穿越时，分两种情况：管道间距小于25mm时，管间采用C20混凝土充填，充填时严格控