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电力设备巡检与故障处理标准流程

电力设备作为电力系统安全稳定运行的基石，其日常巡检与故障处理的规范性、及时性直接关系到供电可靠性与生产安全性。建立并严格执行标准化的巡检与故障处理流程，是确保设备健康状态、预防事故发生、快速恢复供电的核心保障。本文旨在系统阐述电力设备巡检与故障处理的标准流程，为相关从业人员提供专业指导。

一、电力设备巡检标准流程

电力设备巡检是通过有计划、有目的、有步骤地对设备进行外观检查、参数测量、状态评估，及时发现设备潜在缺陷和异常情况的预防性工作。

（一）巡检前准备

巡检工作的有效性始于充分的前期准备。首先，巡检人员需明确本次巡检的范围、对象及重点关注设备，熟悉相关设备的结构特性、运行参数范围及常见故障模式。其次，应根据巡检内容准备合格的工具与仪器，如红外热像仪、万用表、绝缘杆、听音棒、手电筒、温湿度计等，并确保其在有效期内且功能完好。同时，巡检人员必须按规定穿戴好个人防护用品，如安全帽、绝缘鞋、工作服等。此外，还需查阅设备近期的运行记录、缺陷记录及上次巡检报告，以便对设备状态有整体把握，做到心中有数。

（二）巡检实施

巡检实施过程应遵循“全面、细致、准确、及时”的原则，采用“看、听、闻、摸、测”等基本方法，并结合仪器仪表进行综合判断。

1.常规检查：按照预定巡检路线，对设备外观进行检查。包括但不限于：设备有无明显变形、破损、渗漏油、锈蚀；连接部位有无松动、过热痕迹、打火现象；绝缘件有无老化、裂纹、爬电痕迹；标识牌、警示标志是否清晰完整；一、二次回路接线是否牢固，有无异常。

2.参数监测：利用仪器仪表对设备关键运行参数进行测量与记录，如设备本体及接头温度、油位、压力、声音是否正常；仪表指示是否在额定范围内；继电保护及自动装置运行状态是否正确。

3.环境检查：关注设备运行环境，如温度、湿度、清洁度是否符合要求；有无易燃易爆物品；通风、照明、消防设施是否完好。

4.记录与初步判断：巡检过程中，对发现的异常情况应详细、准确记录在巡检日志中，包括异常现象、发生部位、相关参数等。对轻微异常或疑问，应结合经验进行初步判断，并及时向相关负责人汇报。

（三）巡检数据整理与分析

巡检结束后，需对收集到的数据和记录进行整理、汇总。通过与设备历史数据、标准值进行比对分析，评估设备健康状况。对于发现的缺陷，应根据其严重程度进行分级，并纳入缺陷管理流程，及时安排处理。定期对巡检数据进行趋势分析，有助于发现设备潜在的劣化倾向，实现预知性维护。

二、电力设备故障处理标准流程

当电力设备发生故障时，快速、准确、安全地进行处理，是最大限度减少故障影响、恢复系统正常运行的关键。故障处理应严格遵循“安全第一、迅速准确、先主后次、逐级处理”的原则。

（一）故障发现与报告

故障的发现可通过巡检人员现场发现、监控系统报警、调度指令或用户投诉等多种途径。发现故障后，发现人应立即向当班负责人或调度部门报告。报告内容应包括：故障发生时间、地点、设备名称及型号、故障现象（如跳闸、异响、异味、冒烟、火光等）、有无人员受伤、对供电的影响范围等。报告应力求简洁、准确。

（二）故障隔离与安全措施

接到故障报告后，相关负责人应立即组织人员赶赴现场。在进行故障处理前，首要任务是确保人身和设备安全，防止故障扩大。

1.故障隔离：根据故障情况和系统运行方式，迅速采取措施将故障设备与系统隔离。例如，拉开故障设备的相关断路器和隔离开关，做好安全措施，防止向故障点反送电。

2.安全措施布置：在故障设备周围设置安全围栏和警示标志，防止无关人员进入。对可能来电的设备各侧，应按规定验电、装设接地线。工作人员在进行操作和处理时，必须严格执行“两票三制”等安全规程。

（三）故障分析与诊断

在确保安全的前提下，组织专业技术人员对故障进行深入检查和分析，以确定故障原因、故障部位及故障性质。

1.现场勘查：仔细观察故障设备的外部现象，如有无烧损、变形、喷油、气味等，收集物证。

2.数据收集：调取故障设备的运行记录、保护动作信息、录波数据、巡检记录等，为故障分析提供依据。

3.试验与检测：根据故障初步判断，采用必要的试验方法（如绝缘电阻测试、直流电阻测试、介损测试、油色谱分析等）和检测手段（如红外检测、超声波检测等），进一步验证故障点和原因。

4.综合判断：结合现场情况、数据和试验结果，进行综合分析，准确判断故障原因和故障范围。

（四）故障处理方案制定与实施

明确故障原因和部位后，制定合理的故障处理方案。方案应考虑安全性、可行性、经济性及对系统运行的影响。

1.方案审批：重大故障处理方案需经过相关技术负责人或上级部门审批。

2.资源调配：准备必要的备品备件、工具、材料及抢修人员。

3.实施处理：严格按照批准的方案和安全操作规程进行故障处理。例如