锚杆拉拔试验作业规程.docVIP

贵州鲁中矿业有限责任企业

贵平煤矿

锚杆拉拔力试验规程

编制人：

技术部：

安全矿长：

生产矿长：

总工程师：

锚杆拉拔力试验规程

1、编制原因及目标

锚杆拉拔力试验目标是判定巷道围岩可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统性能和锚杆锚固力。试验必需在现场进行，使用材料和设备和巷道正常支护相同。

2、试验工具和设备

试验工具和设备关键有：

（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）

（2）钻孔机具。

3、准备工作

1、地点选择

试验地点应尽可能靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆大于300mm。

2、锚杆、锚固剂

试验用锚杆表面应无锈、油、漆或其它污染物。树脂锚固剂按设计选择。

3、钻孔

用锚杆钻机在选择地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。

4、锚杆安装

（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；

（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s～10s停止；

（3）等候30s后，退下锚杆钻机；

（4）做好标识，以备试验。

4、拉拔试验

拉拔试验在锚杆安装后0.5h～4.0h进行。时间过短影响锚固剂固化后强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果；当围岩完整稳定；巷道不变形时，可直接对已施工锚杆直接进行检测拉拔力试验。

按图A.1所表示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸中心线和锚杆轴线重合。试验前，检验手动泵油量和各连接部位是否牢靠，确定无误后再进行试验。试验由两人完成，一人加载，一人统计（见表A.1）。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。

锚杆质量合格条件：当被检验三根锚杆被加载至设计锚固力90%时，其中只要有一根不合格，再抽样一组（三根），再不合格，要由总工程师组织分析研究锚杆质量不合格原因，并采取处理方法。

当设计变更或材料变更时，应做对应拉拔力试验。

5、锚杆拉拔测试要求

用锚杆拉力计在锚杆支护巷道内每隔30~50米或每300根锚杆检验一组，每组3根（顶部1根，两帮各1根），进行检验。

试验要求:

L×Φ=×20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，岩层中锚固力64KN（即17.6Mpa），煤层中锚固力20KN（即5.5Mpa）。

图A.1锚杆拉拔力试验示意图

表A.1锚杆拉拔力试验统计表巷道名称：

锚杆

序号

时间

锚杆长度

（mm）

锚杆直径

（mm）

孔径

（mm）

锚固长度

（mm）

锚固剂

直径（mm）

拉拔力

（kN）

备注

试验人：

统计人：

年月日

6、锚杆拉力计操作方法以下：

（1）、取下千斤顶、手动液压泵、高压胶管上防尘帽，并用清洁布擦净接头，预防污物进入油路内，然后再使用千斤顶、手动液压泵柱塞降至最低位置，然后把高压胶管两端接头插入千斤顶和手压泵插孔内，并插好U型卡。

（2）、拧紧手动液压泵上卸载阀，再拧下贮液筒上注油螺钉，向贮液筒中注入液压油，注满后拧紧注油螺钉。注意：第一次加油时应加满贮液筒，连续工作时通常不加注油，必需补充时不要过量加油，以免造成卸载后千斤顶不能复位。

（3）、拆除被测锚杆螺母、锚杆盘，将拉力计锚杆接头拧紧到测试锚杆末端，再套上支承筒和千斤顶，（使千斤顶活塞伸出朝内）最终拧紧螺母。

（4）、将手动液压泵上卸载阀拧紧，然后均匀地上下摇动手动液压泵杆，使千斤顶加压并注意压力表读数，达成要求数值后停止加压。

（5）、检测完成后，应慢慢地松开卸载阀，以免损坏压力表，待指针归零。千斤顶活塞全部缩回，再把各部件从锚杆上卸下，测试完成后，要将被测锚杆托盘、螺母上齐拧紧。

（6）、贮油筒内过滤网在使用一段时间后，应卸下并用洁净煤油清洗，以免过滤网堵塞影响油路通畅。

7、安全技术方法

1、锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠。

2、锚杆拉拔时应缓慢地逐层均匀加载，并作具体统计。

3、顶部拉拔锚杆时，拉拔装置下方和两侧2米范围内严禁有些人；两帮拉拔锚杆时，被拉锚杆对侧和两侧2米范围内严禁有些人；预防被拉物件崩落伤人；做拉拔力试验时，试验地点至迎头严禁有些人，预防发生冒顶堵人事故。

4、拉拔时设专员监视顶板，以确保操作人员安全。

5、测试锚杆按要求百分比测试，选择好测试点，不能做破坏性试验。

6、如发觉不合格锚杆要按要求补打，再进行测试。

7、拉拔时严禁有些人经过，在试验地点两边5米以外设置警戒，以预防工具脱落伤人。

8、试验过程中，压力表数值达成要