钢筋焊接方法及质量验收统一标准.docxVIP

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钢筋电阻点焊

一、概念

钢筋电阻点焊——将两钢筋安放成交叉叠接形式,压紧于两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,加压形成焊点一个压焊方法。

二、施工操作工艺

1、混凝土结构中钢筋焊接骨架和钢筋焊接网,宜采取电阻点焊制作。

2、钢筋焊接骨架和钢筋焊接网可由HPB300、HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、CRB550钢筋制成。

3、当两根钢筋直径不一样时,焊接骨架较小钢筋直径小于或等于10mm时,大、小钢筋直径之比不宜大于3;当较小钢筋直径为12~16mm时,大、小钢筋直径之比不宜大于2。

4、焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径0.6倍。

5、电阻点焊工艺过程中,应包含预压,通电、锻压三个阶段。

6、焊点压入深度应为较小钢筋直径18%~25%。

7、在点焊生产中,应常常保持电极和钢筋之间接触面清洁平整;当电极使用变形时,应立即修整。

三、质量标准

1、每件制品焊点脱落、漏焊数量不得超出焊点总数4%,且相邻两焊点不得有漏焊及脱落;

2、应量测焊接骨架长度和宽度,并应抽查纵、横方向3~5个网格尺寸,焊接骨架长度、宽度和高度许可偏差值分别为±10㎜、±5㎜、±5㎜。骨架受力主筋间距和排距许可偏差值分别为±15㎜、±5㎜。

3、焊接网外形尺寸检验和外观质量检验结果,应符合下列要求:

(1)接网间距许可偏差取±10mm和要求间距±5%较大值。网片长度和宽度许可偏差取±25mm和要求长度±0.5%较大值。网片两对角线之差不得大于10mm;网格数量应符合设计要求;

(2)接网焊点开焊数量不应超出整张网片交叉点总数1%,而且任一根钢筋上开焊点不得超出该支钢筋上交叉点总数二分之一。焊接网最外边钢筋上交叉点不得开焊;

(3)接网表面不应有影响使用缺点。当性能符合要求时,许可钢筋表面存在浮锈和因矫直造成钢筋表面轻微损伤。

钢筋闪光对焊

一、概念

钢筋闪光对焊——将两钢筋以对接形式安放在对焊机上,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强烈闪光和飞溅,快速施加顶锻力完成一个压焊方法。

二、施工操作工艺

1、依据钢筋品种,直径和所用对焊机功率大小,可选择连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光等对焊工艺.对于可焊性差钢筋,对焊后宜采取通电热处理方法,以改善接头塑性。

⑴连续闪光焊

当钢筋直径小,钢筋牌号低,在表1要求范围内,可采取连续闪光对焊。

工艺步骤包含:连续闪光和顶锻施焊时,先闪合一次电路,使两钢筋端面轻微接触,促进钢筋间隙中产生闪光,接着渐渐移动钢筋,使两钢筋端面仍保持轻微接触,形成连续闪光过程.当闪光达成要求程度后(烧平端面,闪掉杂质,热至熔化),即以合适压力快速进行顶锻挤压,焊接接头即告完成。

连续闪光焊所能焊接钢筋上线直径,应依据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定,并应符合表1要求。

表1连续闪光焊钢筋上限直径

焊机容量(KV·A)

钢筋牌号

钢筋直径(mm)

160

(150)

HPB235

HRB335

HRB400

RRB400

20

22

20

20

100

HPB235

HRB335

HRB400

RRB400

20

18

16

16

80

(75)

HPB235

HRB335

HRB400

RRB400

16

14

12

12

40

HPB235

Q235

HRB335

HRB400

RRB400

10

⑵预热闪光焊

当钢筋直径和牌号超出表X-X要求,且钢筋端面较平整,宜采取预热闪光焊。

工艺过程包含:一次闪光预热和二次闪光,顶锻施焊时,先一次闪光,将钢筋端面闪平,然后预热,方法是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开,使其间隙产生断续闪光来实现预热或是使钢筋端面一直紧密接触;用脉冲电流或交替紧密接触和分开,产生电阻热(不闪光)来实现预热。二次闪光和顶段过程同连续闪光。

⑶闪光-预热闪光焊

当钢筋直径和牌号超出表1要求,且钢筋端面不平整,宜采取闪光—预热闪光焊。

工艺过程包含:一次闪光,预热;二次闪光及顶锻。施焊时,首先一次闪光,使钢筋端部闪平;然后预热,使两钢筋端面交替地轻微接触和分开,使其间隙发生断续闪光来实现预热;二次闪光和顶段过程同连续闪光焊。

⑷焊后通电热处理

方法是焊毕松开夹具,放大钳口距,再来紧钢筋。焊后停歇30~60s,待接头温度降至暗黑色时,采取低频脉冲通电加热(频率0.5~1.5次/s,通电时间5~7s).当加热至550~600℃呈暗红色或桔红色时,通电结束;松开夹具,即告完成.本工艺适于对焊45硅锰钒钢。

2、为确保质量,应选择合适焊接参数,包含:闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、调伸长度及变压器级次等.;如采取预热闪光焊还需增加预热留量。常见I、II、III、IV级钢筋连续闪光对焊参数见表2和表3。可依据钢筋等级、直径、焊机特征、气温高低、实际电压和所选焊接工

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