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2025年职业技能鉴定-车工-车工职业技能鉴定(高级技师)历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、在精密车削加工中，为减小工件表面粗糙度，应优先考虑的措施是：

A.提高切削速度；

B.增大进给量；

C.减小背吃刀量；

D.使用负前角刀具

【参考答案】A

【解析】提高切削速度可使切削过程更平稳，减少积屑瘤生成，有利于降低表面粗糙度。增大进给量会直接增加残留面积高度，恶化表面质量；减小背吃刀量虽有益，但影响较小；负前角刀具切削阻力大，易引起振动，不利于光洁加工。因此优先选择提高切削速度。

2、车削细长轴时，为防止工件弯曲变形，应采用的装夹方式是：

A.两顶尖装夹；

B.一夹一顶；

C.三爪卡盘夹持全长；

D.四爪单动卡盘

【参考答案】B

【解析】一夹一顶方式既保证轴向定位，又允许工件受热伸长，配合跟刀架使用可有效抑制弯曲变形。两顶尖装夹虽定心好，但无法补偿热伸长，易导致弯曲；三爪、四爪卡盘夹持过长易产生夹紧变形，不适合细长轴加工。

3、在数控车床上加工螺纹时，主轴转速的选择主要受哪项因素限制？

A.刀具材料；

B.螺距大小；

C.工件直径；

D.冷却方式

【参考答案】B

【解析】螺纹加工时，主轴转速过高会导致螺距误差或乱扣，尤其在Z轴同步移动中，螺距越大允许的转速越低。系统需保证主轴旋转与Z轴进给严格同步，因此螺距是决定最大转速的关键因素，通常需遵循“螺距越大，转速越低”的原则。

4、车削淬火钢等高硬度材料时，应选用哪种刀具材料？

A.高速钢；

B.硬质合金；

C.陶瓷；

D.金刚石

【参考答案】C

【解析】陶瓷刀具具有高硬度、高耐热性和良好的化学稳定性，适合加工淬火钢等硬材料。高速钢耐热性差，不适用于高硬度工件；硬质合金虽常用，但硬度和耐磨性不及陶瓷；金刚石不宜加工铁系金属，因易发生化学反应。

5、在车削加工中，积屑瘤易在下列哪种切削条件下形成？

A.高速切削；

B.中速切削；

C.超高速切削；

D.极低速切削

【参考答案】B

【解析】中速切削时，切削温度适中，切屑与前刀面摩擦大，易形成冷焊现象，导致积屑瘤。高速切削温度高，材料软化但不易附着；低速切削温度低，摩擦小，不易形成。积屑瘤会提高表面粗糙度，影响尺寸精度，应尽量避免。

6、精车外圆时，为提高尺寸精度，应采取的措施是：

A.一次走刀完成；

B.多次走刀，逐步减小背吃刀量；

C.增大进给量；

D.降低主轴转速

【参考答案】B

【解析】多次走刀并减小背吃刀量可逐步释放切削应力，减少让刀和热变形影响，提高尺寸稳定性。一次走刀易因切削力大导致变形；增大进给量和降低转速会降低加工质量，不利于精度控制。

7、车削梯形螺纹时，为防止刀具崩刃，应采用的进刀方式是：

A.直进法；

B.左右切削法；

C.斜进法；

D.分层切削法

【参考答案】B

【解析】梯形螺纹牙型较宽，直进法切削力大，易导致刀具崩刃。左右切削法通过交替侧向进刀，使切屑顺利排出，减小单侧切削力，提高刀具寿命和螺纹质量，是加工梯形螺纹的常用方法。

8、车削薄壁套类零件时，为减少变形，应选择的夹紧方式是：

A.径向夹紧力大；

B.使用软爪并均匀夹紧；

C.夹紧位置远离加工区；

D.采用轴向压紧

【参考答案】B

【解析】薄壁件刚性差，易受径向夹紧力变形。使用软爪可改善接触面贴合度，均匀施力，减小局部应力。同时应控制夹紧力大小，必要时采用开口过渡环或轴向压紧方式，进一步降低变形风险。

9、数控车床对刀时，设定工件坐标系常用的指令是：

A.G50；

B.G92；

C.G54；

D.M03

【参考答案】C

【解析】G54是常用的工件坐标系设定指令，通过在系统中输入刀具相对于工件原点的偏置值建立坐标系。G50和G92在部分系统中也可设定坐标，但G54更通用、安全，便于多工件、多刀具管理，是现代数控系统首选方式。

10、车削加工中，切削热的主要来源是：

A.工件材料弹性变形；

B.切屑与刀具摩擦；

C.切削层塑性变形；

D.空气对流

【参考答案】C

【解析】切削过程中，切削层金属发生塑性变形消耗大量能量，转化为热能，是切削热的主要来源（约占60%以上）。其次为切屑与前刀面、工件与后刀面的摩擦热。控制切削用量和使用冷却液可有效散热。

11、在车削不锈钢材料时，应选用的切削液类型是：

A.干切削；

B.乳化液；

C.极压切削油；

D.压缩空气

【参考答案】C

【解析】不锈钢加工硬化倾向强，切削力大、温度高，需使用具有良好润滑性和冷却性的极压切削油，以减少刀具磨损和积屑瘤。乳化液冷却性好但润滑不足；干切削和压缩空气难以满足不锈钢加工的散热和润滑需求。

12、车刀前角的主要作用是：

A.增加刀具强度；

B.控制排