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安徽省修编装配式建筑评价技术规范

近年来，安徽省装配式建筑发展步入快车道，随着技术迭代、产业升级及“双碳”目标推进，原有《安徽省装配式建筑评价技术规范》（以下简称“原规范”）在指标覆盖、技术适配性、评价科学性等方面逐渐显现局限性。为进一步提升装配式建筑发展质量，引导行业向绿色化、智能化、工业化方向转型，安徽省住房和城乡建设厅组织行业专家、科研机构及骨干企业，启动了新一轮规范修编工作。此次修编坚持问题导向与目标引领，聚焦“精准评价、科学引导、协同发展”核心目标，系统优化评价体系，重点解决原规范与当前技术发展、工程实践不匹配的突出问题，为全省装配式建筑高质量发展提供更具针对性的技术支撑。

一、修编背景与必要性分析

安徽省自2016年全面推进装配式建筑以来，累计建成装配式建筑项目超6000万平方米，预制混凝土结构、钢结构、木结构三大体系应用占比持续优化，合肥、芜湖等试点城市已形成较为完善的产业链条。但随着行业深入发展，原规范的局限性逐步凸显：一是指标体系侧重“装配率”单一维度，对设计协同性、施工可靠性、全生命周期效益等关键环节覆盖不足；二是部分技术要求滞后于新材料、新工艺发展，如夹心保温墙板、免支模技术等创新应用缺乏评价依据；三是评价方法与工程实际存在脱节，原规范对装配率计算中“非承重构件”“部品部件”的界定较为模糊，导致不同项目评价结果可比性降低；四是绿色低碳要求未充分体现，原规范未将碳排放计算、可再生能源应用等纳入评价体系，与“双碳”目标下的建筑发展需求存在差距。

在此背景下，修编工作以“立足当前、着眼长远、突出安徽特色”为原则，紧密衔接《“十四五”建筑业发展规划》《安徽省绿色建筑发展条例》等政策文件，结合省内工程实践反馈，重点解决“评什么、怎么评、如何用”三大核心问题，旨在构建“覆盖全生命周期、突出技术创新、强化效益引导”的新型评价体系。

二、修编核心内容与技术创新

此次修编在保持原规范框架合理性的基础上，对评价指标、技术要求、计算方法等进行系统性优化，主要包括以下六个方面：

（一）构建“三维一体”评价指标体系

突破原规范以“装配率”为核心的单一评价模式，建立“装配性能、绿色性能、经济性能”三维评价体系。其中，“装配性能”涵盖设计标准化、部品部件工业化、施工装配化三大模块，重点考核标准化设计比例、预制构件应用率、装配施工效率等指标；“绿色性能”纳入建筑全生命周期碳排放计算、可再生能源利用率、建筑垃圾减量化率等关键指标，引导项目向低碳化转型；“经济性能”增加部品部件成本效益比、全周期运维成本等量化指标，平衡技术先进性与经济性，避免“为装配而装配”的盲目建设。

（二）细化部品部件分类与计算规则

针对原规范中“部品部件”界定模糊的问题，修编后规范将部品部件划分为结构构件、外围护构件、内装部品、设备管线四大类，并制定详细分类目录。例如，结构构件明确区分承重构件（如预制柱、叠合梁）与非承重构件（如预制填充墙），分别设定不同的权重系数；外围护构件增加对夹心保温墙板、预制装饰一体化墙板的专项计算规则，明确其保温性能、装饰层耐久性等技术要求；内装部品细化集成厨房、集成卫生间、整体收纳等部品的装配化认定标准，要求采用干式工法施工的比例不低于80%；设备管线则重点考核管线分离率、综合支吊架应用率，明确管线与结构主体分离的具体技术措施。

（三）强化设计-生产-施工协同评价

针对装配式建筑“设计先行、全流程协同”的特点，新增“协同管理”评价模块，重点考核BIM技术应用深度、部品部件信息追溯系统覆盖率、设计-生产-施工一体化程度。例如，要求项目在方案设计阶段即采用BIM技术进行全专业协同设计，模型精度需达到LOD300以上；预制构件生产企业需建立信息化管理平台，实现从原材料采购、生产加工到运输安装的全流程数据可追溯；施工单位需编制专项装配施工方案，明确构件吊装顺序、临时支撑设置等关键环节的技术要求，确保设计意图在施工阶段有效落地。

（四）引入“动态调整”评价机制

为适应技术快速迭代需求，规范设置“动态指标库”，对新技术、新工艺实施“试点验证-数据积累-标准转化”的动态管理。例如，针对省内近年推广的“免支模叠合板”技术，规范要求试点项目需提交完整的施工记录、荷载试验报告及经济性分析数据，经专家评审确认技术成熟度、安全可靠性及经济合理性后，可将其纳入部品部件计算范围，并设定相应的装配率折算系数。同时，规范明确每3年开展一次全面评估，根据行业发展需求调整指标权重和计算规则，确保评价体系的时效性。

（五）深化绿色低碳指标融合

紧扣“双碳”目标，将绿色建筑星级标准与装配式建筑评价深度融合。在“绿色性能”模块中，新增建筑全生命周期碳排放计算要求，明确采用《建筑碳排放计算标准》（GB/T51366）进行核算，