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内啮合齿轮泵原理20XX汇报人：XXXX有限公司

目录01齿轮泵概述02内啮合齿轮泵结构03工作原理分析04内啮合齿轮泵优势05常见故障及排除06内啮合齿轮泵选型

齿轮泵概述第一章

齿轮泵定义齿轮泵是依靠两个齿轮相互啮合转动来排送液体的装置。齿轮泵概念通过齿轮的旋转，在泵体内形成吸压油腔，实现液体的吸入与排出。工作原理

齿轮泵分类外啮合与内啮合按啮合方式分直齿、斜齿等按齿轮形状分

应用领域工业汽车航天广泛应用于工业、汽车、航天等领域，输送不同介质。润滑液压系统齿轮泵常用于润滑、液压系统，提供稳定油液能量。0102

内啮合齿轮泵结构第二章

主要组成部件包括前盖、泵体、后盖等基础部件。前盖泵体后盖由内外齿轮、月牙副板、月牙主板等组成核心结构。齿轮与月牙板含有滑动轴承、前后侧板等支撑与定位组件。轴承与侧板

工作原理图解结构组成内外齿轮与月牙板吸压油过程分离吸油啮合压油

齿轮啮合特点渐开线或摆线齿形啮合方式内外齿轮及隔板结构组成

工作原理分析第三章

齿轮啮合过程内外齿轮啮合，容积变化输送液体。啮合原理齿轮转动，吸油腔吸油，压油腔排油。吸油压油

流体动力学原理内外齿轮啮合，形成容积变化，实现液体吸入与排出。齿轮啮合输送进口处齿轮分离，形成负压，吸入液体。负压吸入液体

压力与流量关系出口压力决定泵强度，影响流量输出压力影响流量范围15-140L/min，随转速变化流量特性

内啮合齿轮泵优势第四章

高效率运转内啮合设计降低摩擦，减少能量损耗，提升泵的工作效率。减少能量损失结构特点保证泵在高转速下仍能持续稳定输出，提高整体运行效率。持续稳定输出

低噪音特性音质优良构造独特，即使压力或转数变大，噪音值也几乎不变。噪音值极低采用特殊齿形，啮合平稳，运转声音几乎不察觉。0102

维护简便性内啮合齿轮泵设计简洁，部件少，易于日常检查与维护。结构简单相比其他泵类，内啮合齿轮泵易损件数量少，降低维护频率与成本。易损件少

常见故障及排除第五章

故障类型概述吸入管道漏气或转子不转吸不上油空气混入或加工误差压力波动压力升不高吸入空气或转速低

故障诊断方法01检查吸入管道确保无空气泄漏，吸入口浸没油中。02检测转子状态检查转子转动、磨损及啮合情况，及时修复或更换。

排除故障措施确保吸入管道无泄漏，连接紧密，吸入口浸没油中。检查连接紧密01检查转子旋转方向，紧固螺钉，保证啮合正常，无严重磨损。调整转子状态02

内啮合齿轮泵选型第六章

选型依据根据装置生产能力确定所需流量。流量需求考虑泵出口阻力，选合适压力范围泵型。压力要求依据介质粘度、温度等特性选型。液体性质

性能参数对比流量对比内啮合泵流量小且脉动低压力对比外啮合泵可承受更高压力

实际应用案例选用NYP52A泵，输送粘稠度高的化工原料。化工厂选型选用ycb20/0.6泵，输送易燃易爆物质。炼油厂选型

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