包装缓冲设计.pptVIP

第1页，共21页，星期日，2025年，2月5日包装缓冲设计一、五步法包装缓冲设计二、七步法包装缓冲设计三、十步法包装缓冲设计第2页，共21页，星期日，2025年，2月5日一、五步法包装缓冲设计1、五步法缓冲设计基本步骤2、五步法与六步法缓冲设计的异同点第3页，共21页，星期日，2025年，2月5日1、五步法缓冲设计基本步骤（1）、定义物流环境条件（2）、确定产品脆值（3）、包装防护设计（4）、制造原型包装（5）、原型包装试验第4页，共21页，星期日，2025年，2月5日2、五步法与六步法缓冲设计的异同点（1）、设计思想基本相同。这2种设计方法都是按照设计、验证、修改这种思想指导包装防护设计，即对于给定的产品的物流货运条件(或目的)，选用合适的缓冲包装材料及其结构，根据具体的物流货运条件对原型包装进行实验验证，检测产品包装系统的可靠性。第5页，共21页，星期日，2025年，2月5日（2）、设计目标基本相同。这2种设计方法都是针对给定的产品的物流货运条件，设计一个合理的包装系统，保护产品、方便贮运、防止包装破损。第6页，共21页，星期日，2025年，2月5日（3）、理论体系相同。著名论文《DynamicsofPackageCushioning》和《FragilityAssessmentTheoryandTestProcedure》是缓冲包装设计“五步法”和“六步法”的理论基础。第7页，共21页，星期日，2025年，2月5日（4）、设计程序相同。这2种设计方法都具有顺序性，检查程序都具有循环性。若产品包装系统通过试验验证，则包装防护方案设计合格。否则，依次对原型包装、包装防护设计、产品改进设计、确定产品脆值、定义物流环境条件等各个设计程序进行检查分析，查找不合理设计环节，进行修改完善，再对修改后的产品包装系统进行实验验证，直至产品包装系统满足防护要求。第8页，共21页，星期日，2025年，2月5日（5）、“六步法”和“五步法”在设计思想、设计方法方面还有一些关键区别。1）、“六步法”将产品改进设计融入包装防护设计，实现了产品与包装的联合设计思想，基于可接受脆值水平(AFL:AcceptedFragilityLevel)概念有效地解决了产品改进设计与包装成本、包装动力可靠性之间的相互制约关系和技术要求，可以实现最大限度地降低包装成本。第9页，共21页，星期日，2025年，2月5日2）、“六步法”还考虑了产品脆值分析与产品改进设计的关系。如果产品脆值太小(如小于10g)，则该产品属于极易破损产品，采用缓冲包装设计不能较好地实现对产品包装防护，需要对产品的结构、工艺、材质、强度进行改进设计，提高产品自身抵抗冲击/振动破损的能力，降低产品对缓冲包装技术的要求和包装成本。第10页，共21页，星期日，2025年，2月5日二、七步法包装缓冲设计（1）、确定产品脆值通过评价产品的脆值或G因素确定产品所能承受的机械冲击值。第11页，共21页，星期日，2025年，2月5日（2）、确定环境条件考虑产品会遇到的装卸和运输环境，建立产品可能面临的冲击值(“下落高度”)。第12页，共21页，星期日，2025年，2月5日（3）、缓冲要求计算使用动态缓冲曲线来确定厚度、静载荷和轴承的区域。第13页，共21页，星期日，2025年，2月5日（4）、识别设计约束检查重要问题，包括压缩蠕变、靠垫屈曲和极端温度的影响。第14页，共21页，星期日，2025年，2月5日（5）、设计原型和测试建立一个原型，确定其实际性能。第15页，共21页，星期日，2025年，2月5日