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钢筋工程专项施工方案(完整)

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，建筑总面积为[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层，建筑高度为[X]米。本工程结构形式为[具体结构形式，如框架结构、剪力墙结构等]，基础形式为[具体基础形式，如筏板基础、桩基础等]。钢筋工程是本工程的重要分项工程，钢筋用量较大，规格繁多，包括HPB300、HRB400E等不同种类和规格的钢筋。

二、编制依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503002013）

3.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ182012）

4.《钢筋机械连接技术规程》（JGJ1072016）

5.本工程施工图纸及相关设计变更文件

6.本工程施工组织设计

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，参加图纸会审，解决图纸中存在的问题。

2.编制钢筋工程专项施工方案，并向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.根据设计图纸和规范要求，编制钢筋配料单，并报项目技术负责人审核。

（二）材料准备

1.钢筋：钢筋的品种、规格、质量应符合设计要求和相关标准的规定。钢筋进场时，应附有质量证明文件，并按规定进行见证取样复试，合格后方可使用。

2.钢筋连接用套筒、焊条、焊剂等材料：应符合设计要求和相关标准的规定，并具有质量证明文件。

3.垫块：采用塑料垫块或水泥砂浆垫块，其强度和尺寸应符合设计要求。

（三）机具准备

1.钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋闪光对焊机、钢筋电渣压力焊机等。

2.钢筋连接设备：钢筋直螺纹套筒滚丝机、钢筋套筒挤压机等。

3.运输设备：塔吊、装载机、手推车等。

4.检测工具：钢尺、游标卡尺、力矩扳手等。

（四）现场准备

1.清理钢筋加工场地和作业面，确保场地平整、坚实，无障碍物。

2.按照施工平面布置图的要求，搭建钢筋加工棚和堆放场地，并设置明显的标识。

3.接通施工用水、用电，确保施工设备正常运行。

四、施工工艺

（一）钢筋加工

1.钢筋调直

采用钢筋调直机对盘圆钢筋进行调直，调直后的钢筋应平直，无局部曲折。调直过程中，应控制好调直速度和拉伸率，HPB300钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB400E等带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。

2.钢筋切断

根据钢筋配料单的要求，采用钢筋切断机将钢筋切断。切断时，应保证钢筋的长度准确，断口应平整，无马蹄形或起弯等现象。钢筋切断长度的允许偏差为±10mm。

3.钢筋弯曲

根据钢筋配料单的要求，采用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成设计形状。弯曲时，应控制好弯曲角度和弯曲半径，HPB300钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB400E等带肋钢筋末端作90°或135°弯折时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。

（二）钢筋连接

1.钢筋焊接连接

（1）闪光对焊

适用于HPB300、HRB400E等钢筋的连接。焊接前，应清除钢筋端部的铁锈、油污等杂质，并将钢筋端部调直。焊接时，应根据钢筋的直径和品种，选择合适的焊接工艺参数，如调伸长度、闪光留量、预热留量、顶锻留量等。焊接完成后，应进行外观检查和力学性能检验，合格后方可使用。

（2）电渣压力焊

适用于HRB400E等竖向钢筋的连接。焊接前，应清理钢筋端部的铁锈、油污等杂质，并将钢筋端部调直。焊接时，应根据钢筋的直径和品种，选择合适的焊接工艺参数，如焊接电流、焊接时间、顶压时间等。焊接完成后，应进行外观检查和力学性能检验，合格后方可使用。

2.钢筋机械连接

（1）直螺纹套筒连接

适用于HRB400E等钢筋的连接。连接前，应检查钢筋和套筒的规格是否一致，并清理钢筋丝头和套筒内的油污、铁锈等杂质。连接时，应采用专用的力矩扳手将套筒拧紧，拧紧力矩应符合设计要求。连接完成后，应进行外观检查和拧紧力矩检验，合格后方可使用。

（2）套筒挤压连接

适用于HRB400E等钢筋的连接。连接前，应检查钢筋和套筒的规格是否一致，并清理钢筋和套筒的连接部位。连接时，应采用专用的挤压机将套筒挤压在钢筋上，挤压后的套筒长度和外径应符合设计要求。连接完成后，应进行外观检查和力学性能检验，合格后方可使用。

（三）钢筋绑扎与安装

1.基础钢筋绑扎与安装

（1）放线定位：根据设计图纸和轴线控制桩，在基础垫层上弹出钢筋的位置线。

（2）钢筋铺设：按照钢筋位置线，先铺设下层钢筋，然后摆放钢筋马凳，再铺设上层钢筋。钢筋的间距和位置应符合设计要求，钢筋的接头应错开布置。

（3）钢筋绑扎：采用2022