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HotWorkingTechnology2016，Vo1．45，No．18

高强度10CrNi5MoV钢热处理开裂分析

AnalysisofHeatTreatmentCrackingofHighStrengthSteel10CrNi5MoV

孙国进胡士廉2’田雨江

(1．浙江大学材料科学与工程学院，浙江杭州310027；2．中国兵器科学研究院宁波分院，浙江宁波3l5103)

摘要：l0CrNi5MoV钢板试样在调质处理过程中产生裂纹。通过组织观察和能谱分析确定了产生裂纹的主要原

因，给出了改进措施，为生产提供了必要的技术支持和理论指导。

关键词：10CrNi5MoV钢；热处理开裂；微观组织；能谱分析

DOI：10．141580．cnki．1001-3814．2016．18．070

中图分类号：TG162：TGl57文献标识码：B文章编号：1001．3814(2016)18-0258—02

l0CrNi5MoV钢板是屈服强度不小于785MPa

的高强钢．要求具有很高的强度、韧性和可焊接性

能，主要用于深海容器、采油平台和船舶等海洋结

图1横向裂纹

构。l0CrNi5MoV钢板试样多数在调质处理过程中Fig．1Transversecrack

产生裂纹。本文通过组织观察和能谱分析，确定了

产生裂纹的主要原因，给出了改进措施，为生产提供

了必要的技术支持和理论指导。

厚度方向D

1材料热处理工艺及取样图2裂纹示意图

Fig．2Schematicdiagramofthecrack

小炉冶炼的10CrNi5M0v高强钢化学成分如

表l所示。经小轧机轧制后取样，对试样采用二次淬

火+回火处理，热处理工艺参数如表2所示。

表110CrNi5MoV的化学成分(质量分数，％)

Tab．1Chemicalcompositionof10CrNi5MoV(wt％)

表210CrNi5MoV热处理工艺参数

Tab．2Theheattreatmentprocessparametersof

l0CrNi5MoV

2裂纹显微组织结果及产生原因分析

l试样裂纹形貌如图4所示。由图可看出，试样

在试样两端厚度中心部位沿轧制方向产生了横组织存在大量缺陷．裂纹旁边有比较多的夹杂．而且

向裂纹，如图1所示，图2为裂纹示意图。夹杂呈条状连续分布，严重割裂了基体的完整性。

剖开试样，观察裂纹截面及沿扩展面的组织。取裂纹扩展面的组织如图5所示由图可以看出．

样位置如图3所示。在沿裂纹扩展面有夹杂物，而且夹杂物呈条状连续

按图3制备l、2试样，分别观察心部位置裂纹分布(见图5(a)和图5(c))；夹杂物非常大，最大达

表面和裂纹扩展面的组织。到3级(见图5(b))。试样边部位置也有小裂纹产

生，而且小裂纹尖端位置附近也有夹杂物(见图5

收稿日期：2015—06—11