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煤矿安全通风技术措施及管理手册

前言

煤矿安全生产，通风先行。矿井通风系统作为煤矿生产的“生命线”，是保障井下作业人员生命安全、防止瓦斯、煤尘爆炸和火灾等重大灾害事故发生的关键环节。本手册旨在系统梳理煤矿安全通风的核心技术措施与精细化管理要点，为煤矿企业提供一套具有实操性的指导文件，以期推动煤矿通风管理水平的整体提升，从根本上筑牢煤矿安全生产的第一道防线。

一、矿井通风系统构建与优化

（一）通风系统设计原则

矿井通风系统设计必须坚持“安全可靠、技术先进、经济合理”的总原则。在设计之初，需进行详细的地质勘探与开采规划，充分考虑煤层赋存条件、开采方法、矿井瓦斯等级、煤尘爆炸性、自燃倾向性等关键因素。系统应具备足够的通风能力，确保井下各用风地点的风量、风速符合《煤矿安全规程》要求，有效稀释和排除瓦斯、粉尘及其他有毒有害气体。同时，应力求系统简单、稳定，风流易于调控，避免不合理的串联通风、角联风路等复杂结构，以降低通风阻力，提高抗灾能力。

（二）主要通风机选型与安装

主要通风机是矿井通风的“心脏”，其选型是否恰当直接关系到通风系统的效能。选型时，需根据矿井所需风量、通风阻力及服务年限，综合比较轴流式、离心式等不同类型通风机的特性，选择效率高、工况点稳定、调节性能好的设备。安装过程中，必须严格按照设计规范进行，确保基础牢固、水平，与风硐连接平滑，减少局部阻力。通风机房应设置在地面工业广场安全区域，并有可靠的双回路电源供电，确保不间断运行。

（三）通风网络优化与风量调节

矿井通风网络是风流流动的路径，其合理性对通风效果至关重要。生产过程中，随着采掘工作面的推进和采区接替，通风网络会不断变化。因此，需定期对通风网络进行分析与优化，及时调整通风系统。风量调节应遵循“按需分配”原则，通过合理设置风门、风窗、风桥、调节风墙等通风构筑物，或采用变频调速技术对主要通风机进行调节，确保各作业地点获得足够的新鲜风量。调节过程中，需特别注意避免风流短路、反向等现象的发生。

二、关键通风技术措施

（一）局部通风管理

掘进工作面是局部通风管理的重点。必须严格执行“三专两闭锁”（专用变压器、专用开关、专用电缆，风电闭锁、瓦斯电闭锁）制度，确保局部通风机稳定可靠运行。局部通风机的安装位置、风筒的选型与吊挂质量直接影响供风效果。风筒应选用抗静电、阻燃材料，吊挂平直，接口严密，避免漏风。严禁使用非阻燃风筒或在风筒上破口供风。对于高瓦斯、突出矿井的掘进工作面，应采用双风机、双电源，并能实现自动切换，确保在任何情况下都不会出现停风现象。

（二）瓦斯防治中的通风措施

通风是治理瓦斯最根本、最有效的手段。通过合理的通风系统，将瓦斯浓度稀释到《煤矿安全规程》规定的限值以下，并排出矿井。对于瓦斯涌出量较大的采掘工作面，可采用加大风量、抽采瓦斯等综合措施。在布置采掘工作面时，应尽量避免形成瓦斯积聚的条件，如采用上行通风时，需注意采空区瓦斯涌出对工作面的影响。对于可能存在瓦斯积聚的地点，如采煤工作面隅角、巷道高顶、盲巷等，必须加强通风管理，采取有效的风流引导或局部抽排措施，严防瓦斯超限。

（三）粉尘防治与通风降尘

矿井粉尘不仅危害作业人员健康，还可能引发煤尘爆炸事故。通风是降低粉尘浓度的基础措施。通过合理控制风速，既能有效排除粉尘，又能避免过高风速将沉积粉尘再次扬起。在采掘工作面，应配合使用喷雾降尘、洒水降尘、煤层注水等措施，与通风降尘形成协同效应。对于产尘量大的作业点，如掘进工作面、采煤机割煤处，应设置局部通风除尘系统，提高降尘效率。定期对巷道进行清扫和冲洗，减少粉尘积聚。

（四）火灾防治中的通风调控

矿井火灾发生时，通风系统的调控至关重要，直接关系到火势蔓延速度和受灾范围。火灾初期，应根据火灾地点、火势大小及瓦斯情况，迅速采取正确的通风措施。一般情况下，应保持原有的通风方向，稳定风流，防止风流紊乱导致瓦斯积聚或火灾气体扩散。在确保安全的前提下，可采取减风、停风（需极为谨慎，防止瓦斯爆炸）或反风等措施。但反风必须在专用反风设施完好、且经过演练的情况下进行，并有严格的安全措施保障。

三、通风安全管理体系

（一）通风管理责任制

建立健全以总工程师为首的通风管理责任制，明确各级管理人员及各岗位人员在通风管理工作中的职责。矿长对矿井通风安全负总责，总工程师具体负责通风技术管理工作，通风部门负责日常通风业务管理，区队、班组负责本单位的通风设施维护和现场管理。将通风管理责任层层分解，落实到人头，形成一级抓一级、层层抓落实的管理格局。

（二）通风规章制度建设与执行

完善的规章制度是通风管理工作的依据。应制定并严格执行通风系统设计审批制度、通风设施施工与验收制度、主要通风机运行管理制度、局部通风机管理制度、瓦斯检查制度、风量测定制度、通风安全监测监控系统管理制度等。同时，要加强对制度执行情况的监督