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机械制造技术基础习题一

一、判断题

1.制造系统是一个将生产要素转变成离散型产品的输入输出系统。

2.采取成组技术后,工装系数可以大大提高。

３.＂大批量生产（MassPrｏdｕctiｏｎ）生产方式形成于１9世纪。

4.多品种、中小批量生产曰渐成为制造业的主流生产方式。

5.＂批量法则当今已不合用。

6．在产品设计中应用成组技术可以大大减小新设计的工作量。

7.设计原则化是工艺原则化的前提。

8.CIＭＳ是一个制造哲理。

9．网络与数据库是CIＭS功效模型中不可缺少的构成部分。

10．实施并行工程必须具备由计算机、网络、数据库等构成的通讯基础设施。

11.实现ＣIMS的技术方案中,开放系指选取原则化设备。

12.虚拟公司是指已采取虚拟制造技术的公司。

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二、分析题

１．制造业在国民经济中的地位和作用。

2.新产品开发的重要性。

3．制造过程与技术。

4．有人讲成组技术是当代制造技术的一个重要理论基础，如何了解这句话?

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机械制造技术基础习题二

一、判断题

1.??????电火花线切割采取细金属丝作电极。(?)

2.??????电解加工可以加工任何高硬度的金属材料和非金属材料。（?)

3.??????激光焊接可以用于金属和非金属之间的焊接。（?)

4.??????电子束加工可以在大气中进行。(?)

5．采取超声复合加工可明显提高加工效率。(?）

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二简答题

1.??????何谓加工中心？运用加工中心如何加工曲面？

2.??????简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围。

３.??????已知一外圆车刀切削部分的重要几何角度为:、、、、。试绘出该刀具切削部分的工作图。

４．??????刀具的工作角度和标注角度有什么区别？影响刀具工作角度的重要因素有哪些?试举例阐明。

5.??????何谓顺铣?何谓逆铣?画图阐明。

6.??????刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用？如何选取合理的刀具切削角度？

７.??????何谓基准?试分析以下零件的关于基准:

（1）图1所表达齿轮的设计基准和装配基准，滚切齿形时的定位基准和测量基准。

(2）图2所表达为小轴零件图及在车床顶尖间加工小端外圆及台肩面2的工序图,试分析台肩面2的设计基准、定位基准及测量基准。

图1

图２

８.??????“工件装夹在夹具中,凡是有六个定位支撑点即为完全定位,凡是超过六个定位支撑点就是过定位,不超过六个定位支撑点,就不会出现过定位。”这种说法对吗？为什么？

9.??????依照六点定位原理，分析图3所表达各定位方案中,各定位元素所限制的自由度?

图3

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机械制造技术基础习题三

1.??????切削过程的三个变形区各有何特点？它们之间有什么关系？

2.??????切屑于前刀面之间的摩擦与通常刚体之间德滑动摩擦有无区别？若有区别，两者有何不一样之处?

3.??????背吃刀量和进給量对切削力的影响有何不一样？

4．??????切削温度的含义是什么?它在刀具上是如何分布的?它的分布和三个变形区有何联络？

5.??????背吃刀量和进給量对切削力和切削温度的影响是否一致？为什么?如何运用这一规律指导生产实践?

6.??????增大前角可以使切削温度降低的因素是什么?是不是前角越大切削温度越低？

7.??????什么叫刀具寿命?刀具寿命和磨钝原则有什么关系?磨钝原则拟定后，刀具寿命是否就拟定了？为什么？

８.??????选择切削用量的原则是什么？从刀具寿命出发时，按什么顺序选择切削用量?从机床动力出发时,按什么顺序选择切削用量,为什么？

9.??????粗加工时进給量的选择受哪些因素限制?当进給量受到表面粗糙度限制时,有什么措施能增加进給量,而保证表面粗糙度的规定?

１0.??在ＣA614０车床上粗车、半精车一套筒的外圆,材料为4５钢(调质）,抗拉强度=681．５MＰa,硬度为200～2３0ＨBS,毛坯尺寸=80mｍ350ｍｍ,车削后的尺寸为mｍ,L=３40mm,表面粗糙度值均为。试选择刀具类型、材料、结构、几何参数及切削用量。

11.??如何表达切屑变形限度？

１2.??影响切削变形有哪些因素?各因素如何影响切削变形？

1３.??三个切削分力是如何定义的？各分力对加工有何影响?

１4.??刀具磨损过程有哪几种阶段？为什么出现这种规律?

１5.??刀具破损的重要形式有哪些?高速钢和硬质合金刀具的破损形式