第1章 机械制造技术基础.pptVIP

（1）工件材料◆切削深度与切削力近似成正比；◆进给量增加，切削力增加，但不成正比◆切削速度对切削力影响复杂（右图）强度、硬度高材料塑性好,加工硬化倾向大切削力大519283555100130切削速度v（m/min）981784588主切削力Fz（N）切削速度对切削力的影响（2）切削用量3.影响切削力的因素第61页，共93页，星期日，2025年，2月5日◆前角γ0增大，切削力减小（左图）◆主偏角κr对主切削力影响不大，对切深抗力和进给抗力影响显著（κr↑——Fy↓，Fx↑，右图）前角γ0对切削力的影响前角γ0切削力Fγ0-Fzγ0–Fyγ0–Fx主偏角κr对切削力的影响主偏角κr/°切削力/N3045607590κr-Fzκr–Fxκr–Fy2006001000140018002200（3）刀具几何角度影响影响切削力的因素第62页，共93页，星期日，2025年，2月5日（4）其他因素影响◆切削液：有润滑作用，使切削力降低；◆后刀面磨损：使切削力增大，对切深抗力Fy的影响最为显著；影响切削力的因素第63页，共93页，星期日，2025年，2月5日1.3.4切削热和切削温度1.切削热来源与传播切削过程变形和摩擦所消耗的切削功，绝大部分转变为切削热切削热由切屑、工件、刀具和周围介质（切削液、空气)等传散出去。工件切屑刀具切削热的来源与传播切削热传播主要来源（1）切削层变形产生的热量，是切削热的主要来源（2）切屑与前刀面摩擦产生的热量（3）工件与后刀面摩擦产生的热量第64页，共93页，星期日，2025年，2月5日影响散热的主要因素切削过程中产生的切削热对刀具磨损和刀具寿命具有重要影响，切削热还会使工件和刀具产生变形而影响加工精度。影响散热的主要因素是：（1）工件材料的导热系数工件材料的导热系数高，由切屑和工件传导出去的热量就多，切削区温度低。而工件材料导热系数低，切削热传导慢，切削区温度高，刀具磨损快。（2）刀具材料的导热系数刀具材料的导热系数高，切削区的热量向刀具内部传导快，可以降低切削区的温度。（3）周围介质采用冷却性能好的切削液能有效地降低切削区的温度。第65页，共93页，星期日，2025年，2月5日切削温度及其影响因素

2.切削温度及其影响因素切削温度一般指切屑、工件与刀具接触区域的平均温度。切削温度的高低，除了用仪器测定外，还可以通过观察切屑的温度的颜色大致估计出来。切削温度的高低取决于切削热的产生与传播情况，它主要受切削用量、工件材料、刀具材料、刀具角度和冷却条件等因素的影响。第66页，共93页，星期日，2025年，2月5日以外圆车刀为例，分析刀具几何形状。1.车刀切削部分的构造切削部分由3面-2刃-1尖组成。1.2.2刀具的几何形状（1）前刀面(前面)：切屑流出所经过的表面。（2）主后刀面(主后面)：与工件上过渡表面相对的表面。（3）副后刀面(副后面)：与工件上已加工表面相对的表面。（4）主切削刃(主刀刃)：前刀面与主后刀面的交线，承担主要切削工作。（5）副切削刃(副刀刃)：前刀面与副后刀面的交线，协同主切削刃完成切削工作，（6）刀尖：主切削刃和副切削刀的交点，可以是一段小的圆弧，也可以是一段直线。第29页，共93页，星期日，2025年，2月5日第30页，共93页，星期日，2025年，2月5日刀具的几何形状2.车刀切削部分的主要角度（1）辅助平面：为了确定刀具的角度，必须引入一个由三个辅助平面组成的空间坐标参考系。以此为基准，反映刀面和切削刃的空间位置。①基面：通过主切削刃上某一指定点，并与该点切削速度方向相垂直的平面。②切削平面：通过主切削刃上某一指定点，与主切削刃相切并垂直于该点基面的平面。③主剖面：通过主切削刃上某一指定点，同时垂直于该点基面和切削平面的平面。三个辅助平面是互相垂直的，由它们组成的刀具标注角度参考系称为正交平面参考系。辅助平面第31页，共93页，星期日，2025年，2月5日第32页，共93页，星期日，2025年，2月5日①前角γo在主剖面内测量，是前刀面与基面的夹角。前刀面在基面之下