第十一章 金属桶制造学时.pptVIP

一、钢桶桶身制造工艺3、钢提桶桶身制造工艺图4－36是提桶生产工艺流程图，图中的底部翻边前各道工序是提桶桶身的生产工艺流程。第29页，共85页，星期日，2025年，2月5日第30页，共85页，星期日，2025年，2月5日一、钢桶桶身制造工艺4、异形桶桶身制造工艺异形桶一般为闭口桶，制造方法有折方法和胀形法两种：（1）折方法（2）胀形法第31页，共85页，星期日，2025年，2月5日一、钢桶桶身制造工艺（1）折方法折方法是指利用手工或冲压等机械方法，通过模具使桶身折成所需形状的方法。桶身的转折处一般有小圆弧过渡，以保证桶身折方时不产生裂口等缺陷。成型原理如图4－37。第32页，共85页，星期日，2025年，2月5日一、钢桶桶身制造工艺第33页，共85页，星期日，2025年，2月5日一、钢桶桶身制造工艺（2）胀形法胀型法是制造异形桶常用的方法，先将桶身做成圆筒状，再放在胀型机上成型。胀型机按胀型运动的转动方式分为凸轮式、锥体式、楔块式等。第34页，共85页，星期日，2025年，2月5日一、钢桶桶身制造工艺第35页，共85页，星期日，2025年，2月5日二、桶顶与桶底制造工艺1、桶底制造工艺（1）工艺流程剪板→落料拉深→涂封缝胶（2）主要工序①剪板②落料拉深③涂封缝胶第36页，共85页，星期日，2025年，2月5日二、桶顶与桶底制造工艺a、毛坯直径D0的计算当r1＝r2＝r时，上式简化为D0——下料毛坯直径；D1——桶底外圆直径；d——桶底拉深外圆直径；t——材料厚度；h——拉深厚度。D1第37页，共85页，星期日，2025年，2月5日二、桶顶与桶底制造工艺b、排料一直行排料二直行排料二直行交错排料搭边m的取值既要确保桶件毛坯的质量，又要不浪费材料，还要使原板料冲切后的废料有一定的刚度，以便送料。根据板材的厚度和送料的方式，通常取值为0.8～3mm。第38页，共85页，星期日，2025年，2月5日二、桶顶与桶底制造工艺提高材料利用率的措施：改进桶件结构形状；在保证模具寿命和产品质量的前提下合理地选择搭边值；在生产条件允许的条件下，可采用几种零件混合排样，以提高材料的利用率；对于大批量生产的品种，可选用专用规格板料。第39页，共85页，星期日，2025年，2月5日二、桶顶与桶底制造工艺2、桶顶制造工艺（1）工艺流程剪板→落料拉伸→冲孔翻边→锁装→打印标记→涂封缝胶。（2）主要工序①冲孔翻边②锁装③打印标记第40页，共85页，星期日，2025年，2月5日二、桶顶与桶底制造工艺①冲孔翻边一般冲孔、翻边和起台作业通过复合模具一次冲压即可完成。冲孔、翻边后的采用内平式桶口件的桶顶形状如图4－41。第41页，共85页，星期日，2025年，2月5日二、桶顶与桶底制造工艺第42页，共85页，星期日，2025年，2月5日二、桶顶与桶底制造工艺②锁装将螺圈套上衬圈，再放入桶顶孔内，在冲床上通过模具翻扩孔壁，使螺圈和桶顶紧固在一起。第43页，共85页，星期日，2025年，2月5日二、桶顶与桶底制造工艺③打印标记在桶顶上压印出厂标、出厂日期等标记。第44页，共85页，星期日，2025年，2月5日二、桶顶与桶底制造工艺3、桶盖制造工艺开口桶桶盖的制造工艺流程为：剪板→落料拉深→卷线。图4－42是加工成型后的开口桶桶盖的结构形状示意。第45页，共85页，星期日，2025年，2月5日第46页，共85页，星期日，2025年，2月5日四、内、外喷涂工艺1、钢桶表面涂装的作用防止因大气、雨水及某些化学产品的腐蚀而使钢桶强度、密封性、使用寿命等下降。第47页，共85页，星期日，2025年，2月5日四、内、外喷涂工艺2、涂装工艺刷漆法空气喷涂法高压无气喷涂法静电喷涂法第48页，共85页，星期日，2025年，2月5日四、内、外喷涂工艺（1）空气喷涂法①工作原理：利用一种专用的喷枪作工具，以压缩空气把油漆从储藏罐里吸上来，压缩空气的气流再把油漆带到喷枪的喷嘴吹散成雾状，均匀地喷涂于物体表面。②特点优点缺点第49页，共85页，星期日，2025年，2月5日四、内、外喷涂工艺优点(a)漆膜厚度均匀、质量好、光滑平整，即使在拐角处，也能均匀地喷上油漆。(b)操作简便，工作效率高，施工效率比刷涂法可提高5～10倍。(c)适用范围广，大多数油漆品种都可以采用喷涂法，对快干油漆效果更好。第50页，共85页，星期日，2025年，2月5日四、内、外喷涂工艺缺点(a)喷涂时