高强钢冲压凸模疲劳寿命分析及结构优化设计.pdfVIP

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《热加工工艺》2016年3月第45卷第5期

高强钢冲压凸模疲劳寿命分析及结构优化设计

谢晖。吴任,王诗恩,褚卫东,王东福

(1.湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室,湖南长沙410082;2.上海拖拉机内燃机有限公司,上海200433)

摘要:高强度钢板具有更高的强度和良好的成形性能,但在实际生产中模具容易损坏。为了解决这个问题,使用

通用动力分析求解器LS-DYNA对拉延过程进行了仿真,获得了不同时刻凸模应力一应变分布情况。根据有限元分析结

果,运用ANSYS的FATIGUE模块对凸模进行了疲劳分析,获得了凸模的疲劳寿命。基于疲劳寿命分析结果。结合实际

设计和制造经验,运用HYPERWORKS的OPTISTRUCT模块对凸模结构进行了拓扑优化设计。在满足使用寿命的前

提下,能有效减小凸模的重量及冲压过程中的峰值应力。这能为同类型高强钢冲压凸模设计提供参考。

关键词:高强钢;冲压;疲劳寿命;拓扑优化

DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.2016.03.038

中图分类号:TG385.4文献标识码:A文章编号:1001-3814(2016)03·0135—06

FatigueLifeAnalysisandStructureOptimizationDesign

ofHighStrengthSteelStampingPunch

XmHui,WURen,WANGShien2,Z删Weidong2,wANGDongfu2

(1.StateKeyLaboratoryofAdvancedDesignnadMnaufacturingforVehicleBody,HunnaUniversity,Changsha410082,

China;2.ShnaghaiTractorInternalCombustionEngineCo.,Ltd.,Shnahgai200433,Chma)

Abstract:Hihgstrengthsteelplatehashihgersrtengthnadbetterformabiliyt,butthedieiseasytodamageinacmal

production.Tosolvethisproblem,drawingprocessWassimulatedwihtgeneraldynamicanalysissolverLS-DYNA,nad

stress—srtaindistributiononpunchnidifferentsatgeswasobatined.Accordingtohteresultsof丘niteelementnaalysis.hte

punchfatigueanalysisWasconductedwihtFATIGUEmoduleofANSYS,nadhtefatiguelifeofhtepunchwasobatnied.

Basedonhteanalysisresultsoffatiguelife,combiningwithpracticalexperiencenihtedesingnadmnaufacture,topology

optimizationdesingwasalsoconductedbyusingOPTISTRUCTmoduleofHYPERW0RKS.Onhtepremiseoffatiguelife.

hteweihgtofthepunchandhtepeakstressnistampnigprocessCnabeeffectivelyreduced.ThisCnaprovidereferenceofrhte

sametypeofhigh-strengthsteelstampnigpunchdesing.

Keywords:hihgsrtengthsteels;stampnig;fatiguelife;topologyoptimization

车身轻量化是减少汽车排放的重要途径。在汽强度远高于低碳钢.在冲压过程中所受

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