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安全生产事故隐患排查报告模板

一、基本情况

(一)排查时间

[填写具体的排查起止日期和时间,例如:XXXX年X月X日上午X时至下午X时]

(二)排查组织单位/部门

[填写组织本次排查的单位全称或部门名称]

(三)排查人员

[列出参与本次排查的主要人员姓名及职务/职称,可附签到表]

(四)陪同人员(如适用)

[如有机动车辆、受限空间等特定区域排查,或被排查单位派员陪同,填写陪同人员姓名及职务]

(五)排查对象/区域

[明确本次排查的具体场所、装置、设备、区域或作业活动等,例如:XX车间、XX生产线、XX仓库、XX设备机组、临时动火作业区域等]

(六)排查方式与依据

1.排查方式:[可多选或组合描述,例如:现场目视检查、查阅记录资料、人员问询、仪器检测、模拟操作、应急演练观察等]

2.排查依据:[列出主要的法律法规、标准规范、企业规章制度、操作规程等,例如:《中华人民共和国安全生产法》、《XX行业安全规程》、公司《安全生产管理制度汇编》等]

二、排查范围与内容

本次排查主要围绕以下方面展开,具体包括但不限于:

(一)生产区域及作业环境

*作业场所的通道、照明、通风、消防设施配置与完好性。

*物料堆放、定置管理情况,有无占用安全通道、消防通道。

*作业环境的整洁度,有无粉尘、噪音、有毒有害气体等超标风险。

*危险化学品的储存、标识、防泄漏措施是否符合规定。

(二)设备设施及防护装置

*机械设备的安全防护装置是否齐全、有效,有无损坏、缺失。

*特种设备(如起重机械、锅炉、压力容器等)是否在检验合格有效期内,安全附件是否灵敏可靠。

*电气设备及线路的敷设、接地、绝缘是否符合安全标准,有无私拉乱接现象。

*消防器材、应急照明、疏散指示标志等是否完好有效,配置是否充足。

*个体防护用品的配备、发放、使用及维护情况。

(三)工艺流程及操作环节

*生产工艺流程的合理性,有无存在安全风险的瓶颈或薄弱环节。

*关键操作岗位的操作规程是否健全,员工是否严格遵守。

*工艺参数的控制是否在安全范围内,有无超温、超压、超速等现象。

*交叉作业、有限空间作业、动火作业等特殊作业的审批及安全措施落实情况。

(四)安全管理及制度执行

*安全生产责任制是否层层落实,各级人员安全职责是否明确。

*安全生产管理制度、操作规程的建立健全及培训学习情况。

*安全培训教育、特种作业人员持证上岗情况。

*隐患排查治理制度的执行情况,以往隐患的整改落实情况。

*劳动防护用品管理制度、职业健康监护制度的执行情况。

(五)从业人员安全行为

*员工是否严格遵守安全操作规程,有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律现象。

*员工对本岗位安全风险的认知程度及应急处置能力。

*劳动防护用品的正确佩戴和使用情况。

(六)应急准备与响应能力

*应急预案的制定、修订及备案情况,应急演练的开展情况。

*应急救援队伍的组建及应急物资、装备的储备情况。

*员工对紧急情况的报警、疏散、自救互救知识的掌握程度。

三、隐患排查发现情况

(注:本部分应详细记录排查过程中发现的各类安全事故隐患,建议按隐患严重程度或区域/专业分类列出。对每个隐患应进行清晰描述,并初步评估其风险等级。)

隐患编号

隐患具体位置/部位

隐患具体描述(现象、标准、差距)

隐患可能导致的后果

隐患等级判定(一般/较大/重大)

隐患现场照片/证据(如有,可附后)

:-------

:----------------

:------------------------------

:-----------------

:----------------------------

:-------------------------------

1.

[例如:XX车间A生产线三号机床]

[例如:机床旋转部分防护罩缺失,不符合GBXXX标准要求]

[例如:人员接触旋转部件导致机械伤害]

[例如:一般]

[照片编号1或附件说明]

2.

[例如:XX仓库化学品存储区]

[例如:部分油漆桶未密封,且与氧化剂混放,未设置防泄漏托盘]

[例如:泄漏、火灾、爆炸]

[例如:较大]

[照片编号2或附件说明]

...

...

...

...

...

...

隐患等级判定参考原则(具体可参照企业内部标准或地方规定):

*一般隐患:危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。

*较大隐患:危害和整改难度较大,需经过一定时间整改或局部停产停业方可排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

*重大隐患:可能造成重大人身伤亡或者重大经济损失,且整改难度大,需要全部

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